1. 標(biāo)準(zhǔn)儀器選擇：選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)作為參考標(biāo)準(zhǔn)，其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的壓力式溫度計(jì)至少高一個(gè)等級(jí)，例如標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的精度為 ±0.1℃，而待校準(zhǔn)壓力式溫度計(jì)的精度為 ±0.5℃。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測量范圍應(yīng)能覆蓋被校準(zhǔn)壓力式溫度計(jì)的測量范圍。
2. 輔助設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備恒溫槽，其溫度均勻性和穩(wěn)定性要滿足校準(zhǔn)要求，一般溫度均勻性應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi)，溫度波動(dòng)度應(yīng)在 ±0.05℃/h 以內(nèi)。還需準(zhǔn)備用于固定溫度計(jì)的夾具等輔助工具。
3. 環(huán)境條件檢查：選擇溫度恒定、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場干擾的環(huán)境進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)環(huán)境的溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對(duì)濕度應(yīng)在 45%～75% 之間。

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
   • 選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，如二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，其不確定度要優(yōu)于被校溫度變送器不確定度的 1/3。
   • 配備恒溫槽，根據(jù)校準(zhǔn)溫度范圍選擇油恒溫槽或水恒溫槽，溫度波動(dòng)度應(yīng)在 ±0.05℃以內(nèi)，均勻度在 ±0.1℃以內(nèi)。
   • 準(zhǔn)備過程校驗(yàn)儀或高精度數(shù)字電壓表、電流表，用于測量和提供標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，其分辨率和準(zhǔn)確度應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求，如電流測量誤差不超過 ±0.05%。
2. 環(huán)境條件
   • 校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在（20±5）℃，相對(duì)濕度在 45% - 75%。
   • 環(huán)境應(yīng)無強(qiáng)電磁場干擾、無振動(dòng)，確保校準(zhǔn)工作的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
3. 被校儀器檢查
   • 檢查溫度變送器的外觀，確保無破損、變形，銘牌標(biāo)識(shí)清晰完整。
   • 檢查各接線端子是否完好，連接是否牢固，信號(hào)傳輸線有無破損、老化等問題。
   • 查看變送器的顯示面板（如有），顯示是否正常，按鍵操作是否靈活。

溫度數(shù)據(jù)采集儀基本結(jié)構(gòu)與**組件

溫度數(shù)據(jù)采集儀通常由以下模塊構(gòu)成：

• 溫度傳感器：熱電偶（K/J/T型）、熱電阻（PT100、PT1000）、熱敏電阻（NTC/PTC）、紅外傳感器等。
• 信號(hào)調(diào)理電路：包括放大、濾波、冷端補(bǔ)償（針對(duì)熱電偶）、線性化處理等。
• 模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC）：將模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，決定分辨率和采樣率。
• 微處理器（MCU）：控制采集時(shí)序、數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)及通訊。
• 存儲(chǔ)模塊：內(nèi)置存儲(chǔ)器（SD卡、Flash）或外接存儲(chǔ)設(shè)備。
• 通訊接口：USB、RS-485、Wi-Fi、藍(lán)牙、4G等（用于數(shù)據(jù)傳輸）。
• 電源管理：電池或外部供電，支持低功耗模式。

熱電阻溫度計(jì)校準(zhǔn)

• 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
  • 標(biāo)準(zhǔn)器：采用高精度的標(biāo)準(zhǔn)電阻箱或已知準(zhǔn)確阻值 - 溫度關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。
  • 測量儀器：配備高精度的電阻測量儀，如直流電橋，其測量精度應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求。
  • 恒溫設(shè)備：使用恒溫槽或恒溫箱，提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
• 校準(zhǔn)步驟
  • 外觀檢查：查看熱電阻外觀有無損壞、引線是否完好。
  • 阻值測量：在室溫下，用電阻測量儀測量熱電阻的阻值，記錄初始值。
  • 校準(zhǔn)點(diǎn)選擇：依據(jù)熱電阻的測量范圍，選取校準(zhǔn)點(diǎn)，如 PT100 熱電阻可選擇 0℃、50℃、100℃等點(diǎn)。
  • 校準(zhǔn)過程：將熱電阻放入恒溫設(shè)備，設(shè)置溫度到校準(zhǔn)點(diǎn)，待溫度穩(wěn)定后，測量熱電阻在該溫度下的阻值，與標(biāo)準(zhǔn)阻值對(duì)比，計(jì)算誤差。

溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度源（如干體爐/恒溫槽）與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接，確保傳感器浸入深度≥80mm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。

2.通道一致性檢測

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至25℃，穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±0.1℃）同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。

2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃（典型要求），超差時(shí)校準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓源。

3.零點(diǎn)校準(zhǔn)

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至量程下限（如-20℃），穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.通過軟件校準(zhǔn)模塊修正零點(diǎn)偏移，確保示值誤差≤±0.3℃。

4.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限（如150℃），調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS。

2.帶熱電偶通道需同步補(bǔ)償冷端溫度（參考冰點(diǎn)器0℃基準(zhǔn)）。

5.多點(diǎn)線性校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃（覆蓋全量程）。

2.每點(diǎn)穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù)，計(jì)算非線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

6.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測試

1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃，記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。

2.比較大延遲時(shí)間應(yīng)≤3秒（采樣周期1秒時(shí)）。

7.長期穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在80℃恒溫點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃（工業(yè)級(jí)設(shè)備典型指標(biāo)）。 熱工計(jì)量，認(rèn)準(zhǔn)英菲！寶山區(qū)熱像儀熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司

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雙金屬片式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：由兩種熱膨脹系數(shù)不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動(dòng)觸點(diǎn)分離（切斷電路）。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復(fù)平直→觸點(diǎn)閉合（導(dǎo)通電路）。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、成本低、無需外部電源。
  • 缺點(diǎn)：精度較低（±5℃），響應(yīng)速度慢（秒級(jí)），機(jī)械壽命有限（約10萬次）。
• 應(yīng)用：電熱水壺、電熨斗、電機(jī)過熱保護(hù)。

液體膨脹式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：感溫包內(nèi)充注液體（如硅油），通過毛細(xì)管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動(dòng)波紋管形變→觸發(fā)微動(dòng)開關(guān)。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復(fù)位→開關(guān)恢復(fù)初始狀態(tài)。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：驅(qū)動(dòng)力大、精度較高（±2℃）、適合高壓/高功率場景。
  • 缺點(diǎn)：體積較大，存在液體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
• 應(yīng)用：工業(yè)加熱設(shè)備、壓縮機(jī)過熱保護(hù)。