溫度開關(guān)校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備

1.將溫度開關(guān)與標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)并列置于恒溫槽/干體爐內(nèi)，確保傳感器完全浸入溫場(chǎng)均勻區(qū)域。

2.連接溫度開關(guān)輸出端至通斷檢測(cè)裝置（如萬(wàn)用表），通過電流≤50mA。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)選擇

1.固定式開關(guān)校準(zhǔn)其標(biāo)稱值；可調(diào)式選擇量程下限、50%量程點(diǎn)及上限。

2.示例：量程（0-100℃）選擇0℃、50℃、100℃三點(diǎn)。

3.動(dòng)作溫度校準(zhǔn)

1.從低于校準(zhǔn)點(diǎn)10℃開始，以≤1℃/min速率升溫，監(jiān)測(cè)開關(guān)狀態(tài)變化。

2.首先動(dòng)作時(shí)記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度值（動(dòng)作溫度t_d），重復(fù)3次取平均值。

3.計(jì)算動(dòng)作溫度誤差：Δt=t_d-t_s（t_s為設(shè)定值），要求≤允許誤差。

4.回程測(cè)試

1.以相同速率降溫，記錄開關(guān)復(fù)位時(shí)的回復(fù)溫度t_h。

2.計(jì)算通斷溫度差Δt_d=|t_d-t_h|，應(yīng)滿足滯回要求（如≤2℃）。

5.參數(shù)調(diào)整

1.超差時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)定指針或電子補(bǔ)償參數(shù)，可調(diào)式開關(guān)需重新標(biāo)定三點(diǎn)。

2.分體式傳感器可用信號(hào)模擬器直接校準(zhǔn)開關(guān)電路。

6.記錄與報(bào)告

1.生成校準(zhǔn)證書，包含動(dòng)作溫度誤差、通斷溫度差及測(cè)量不確定度。

2.校準(zhǔn)環(huán)境要求：溫度(20±5)℃，濕度≤85%RH。 溫度濕度壓力，英菲精確發(fā)力!寧波溫度顯示儀熱工計(jì)量

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質(zhì)。

2.連接設(shè)備電源及信號(hào)線，預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 零點(diǎn)/量程校準(zhǔn)

1.零點(diǎn)：恒溫槽設(shè)為量程下限（如-50℃），穩(wěn)定后對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值與采集儀讀數(shù)，調(diào)整零點(diǎn)參數(shù)至誤差≤±0.2℃。

2.量程：升溫至上限（如200℃），調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點(diǎn)線性校準(zhǔn)

1.均勻選取5-7個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算各點(diǎn)誤差（采集值-標(biāo)準(zhǔn)值），要求≤設(shè)備標(biāo)稱精度（如±0.5℃）。

4. 回程誤差測(cè)試

1.升降溫循環(huán)測(cè)試，計(jì)算同一點(diǎn)正反向比較大偏差，應(yīng)≤0.3%FS。

5. 穩(wěn)定性測(cè)試

1.恒溫槽固定中間點(diǎn)（如100℃），持續(xù)4小時(shí)，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。

2.輸出波動(dòng)應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)（如±0.2℃/4h）。 浙江熱電偶熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司英菲計(jì)量，讓數(shù)據(jù)開口說(shuō)話！

數(shù)字式溫濕度計(jì)溫度測(cè)量原理

(1) 傳感器類型與工作機(jī)制

• 熱敏電阻（NTC）：
  • 溫度升高時(shí)電阻值下降（負(fù)溫度系數(shù)）。
  • 通過測(cè)量電阻分壓值計(jì)算溫度（需線性化校準(zhǔn)）。
• 數(shù)字溫度傳感器（如DS18B20）：
  • 內(nèi)部集成ADC，直接輸出數(shù)字信號(hào)（如12位精度）。
  • 單總線協(xié)議傳輸，抗干擾強(qiáng)，適合多點(diǎn)測(cè)量。

(2) 信號(hào)處理流程

1. 電阻-電壓轉(zhuǎn)換：熱敏電阻與參考電阻串聯(lián)，測(cè)量分壓值。
2. ADC轉(zhuǎn)換：將模擬電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量（如10位ADC）。
3. 溫度計(jì)算：根據(jù)熱敏電阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演溫度值。

恒溫槽校準(zhǔn)步驟 英菲計(jì)量，守護(hù)質(zhì)量生命線！

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1. 將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)（如PT100，擴(kuò)展不確定度U≤0.05℃）安裝于槽體幾何中心及四角位置，浸入深度≥100mm
2. 連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱1小時(shí)，初始溫度設(shè)定為25℃

2.溫度均勻性校準(zhǔn)

1. 設(shè)置目標(biāo)溫度（如-20℃、50℃、150℃），待溫度穩(wěn)定（波動(dòng)≤±0.01℃/10min）后保持30分鐘
2. 同步讀取5個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)據(jù)，計(jì)算工作區(qū)域比較大溫差（允差≤±0.05℃/工業(yè)級(jí)）

3.溫度波動(dòng)性測(cè)試

1. 在中間溫度點(diǎn)（如100℃）連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘，采樣間隔10秒
2. 計(jì)算溫度波動(dòng)度：t波動(dòng)=(tmax-tmin)/2（應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽）

4.溫度穩(wěn)定性驗(yàn)證

1. 在量程上限（如200℃）連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，每小時(shí)記錄中心點(diǎn)溫度值
2. 漂移量ΔT=|t終-t初|應(yīng)≤±0.1℃（AA級(jí)恒溫槽指標(biāo)）

5.升溫/降溫速率測(cè)試

1. 設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫，記錄達(dá)到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時(shí)間
2. 計(jì)算平均速率（典型值≥3℃/min），超差時(shí)檢查加熱系統(tǒng)功率

6.參數(shù)修正與報(bào)告

1. 通過PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫度偏差，重測(cè)關(guān)鍵點(diǎn)驗(yàn)證修正效果
2. 生成校準(zhǔn)證書，包含均勻性、波動(dòng)度、穩(wěn)定性及測(cè)量不確定度（如U=0.03℃,k=2）

熱電偶溫度計(jì)校準(zhǔn)

• 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
  • 標(biāo)準(zhǔn)器：選用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶或高精度溫度校準(zhǔn)儀作為標(biāo)準(zhǔn)。
  • 配套設(shè)備：準(zhǔn)備溫度控制爐，能提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境，溫度均勻性和穩(wěn)定性符合要求；還需配備測(cè)量熱電偶電勢(shì)的電位差計(jì)或數(shù)據(jù)采集器，精度滿足校準(zhǔn)需求。
• 校準(zhǔn)步驟
  • 外觀及線路檢查：檢查熱電偶外觀有無(wú)損壞、接線是否牢固，線路是否導(dǎo)通。
  • 校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)熱電偶的測(cè)量范圍和使用要求，選擇校準(zhǔn)點(diǎn)，一般至少選擇 3 個(gè)點(diǎn)，如 K 型熱電偶常用校準(zhǔn)點(diǎn)為 400℃、600℃、800℃。
  • 校準(zhǔn)操作：將熱電偶插入溫度控制爐，設(shè)置爐溫至校準(zhǔn)點(diǎn)溫度，待溫度穩(wěn)定且熱電偶電勢(shì)穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)器和被校熱電偶的電勢(shì)值，根據(jù)熱電偶分度表計(jì)算對(duì)應(yīng)的溫度值，與標(biāo)準(zhǔn)溫度值比較，得出誤差

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數(shù)字式溫濕度計(jì)基本組成與**元件

數(shù)字式溫濕度計(jì)通常包含以下模塊： 寧波溫度顯示儀熱工計(jì)量

• 溫濕度傳感器：
  • 溫度傳感器：熱敏電阻（NTC/PTC）、半導(dǎo)體數(shù)字傳感器（如DS18B20）、熱電偶（高溫場(chǎng)景）。
  • 濕度傳感器：電容式高分子薄膜傳感器（如Honeywell HIH系列）、電阻式濕敏電阻（較少使用）。
• 信號(hào)調(diào)理電路：放大、濾波、模數(shù)轉(zhuǎn)換（ADC）。
• 微控制器（MCU）：數(shù)據(jù)校準(zhǔn)、計(jì)算、邏輯控制。
• 顯示屏：LCD/LED顯示溫濕度數(shù)值（如0.1℃/1%RH分辨率）。
• 電源管理：紐扣電池或鋰電池供電，支持低功耗模式。
• 附加功能：數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、藍(lán)牙/Wi-Fi傳輸、超限報(bào)警等。