油介質溫等靜壓機特點：油介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。油介質溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質溫等靜壓機用途：油介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。溫等靜壓及結構特點：等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞工作缸，預應力鋼絲纏繞框架，工作方式采用下承臺移動式，下出料，配有自動進出模裝置，設備操作安全方便。溫等靜壓機加壓系統采用液壓式增壓器增壓，耐熱橡膠內膽隔離加壓方式。溫等靜壓機采用PLC控制，觸摸屏設定，操作方便。溫等靜壓機結構能夠讓加熱穩定均勻并提高熱電偶的使用壽命。嘉興矩齒溫等靜壓機

溫等靜壓機箱內設循環過濾裝置；加熱箱和工作缸之間設有大循環裝置以確保工作缸內溫度恒定。加之溫控系統調控，為工作缸內提供理想恒定的工作溫度。可根據壓制工件工藝需求設置分段升壓、分段卸壓且速度可調、以及保壓時間的設定。本機為雙液工作裝置，即工作介質與液壓系統油液相隔離，避免兩液混合造成污染，降低使用成本。工作介質可使用水加乳化液或水加防銹劑（防止部件銹蝕），也可用油，既降低使用成本又減少工作環境的污染。嘉興矩齒溫等靜壓機溫等靜壓機結構特點：簡體、框架，不承受任何拉力。

溫等靜壓機結構以及材料選擇注意事項：溫等靜壓機一般情況下是在一定溫度下進行工作的，可以使用水或者油等作為工作介質。其結構與材料選擇應注意以下幾個方面：1、溫等靜壓機的加熱方式適合采用底式以及側式加熱相結合的結構，這種結構能夠讓加熱穩定均勻并提高熱電偶的使用壽命。2、應使用W-Re3、W-Re25絲來作為熱電偶，以及使用BN陶瓷材料作為絕緣材料測溫，這樣可以解決在較高溫度時測溫的穩定性和準確性。3、陶瓷材料屬于共價鏈以及離子鏈的結合物質，采用常規粉末冶金工藝燒結成致密材料極為艱難，只有采用溫熱等靜壓工藝才可以獲得性能均勻致密的材料，從而收到實用效果。

隨著粉末成型工藝在高溫耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金屬等領域的發展和應用，使得可以滿足這些材料成型的溫等靜壓機越來越受到人們的關注。油介質溫等靜壓機特點：油介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。油介質溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質溫等靜壓機用途：油介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。溫等靜壓機之所以如此受到國內外市場的重視，也是主要來源于其不同以往的等壓環境技術。

溫等靜壓機的原理及特點：溫等靜壓機是等靜壓機的一種，等靜壓機是一種在超高壓狀態下工作的成型設備，溫等靜壓機指的是在一定溫度下進行的等靜壓機。溫等靜壓機的工作原理：將待加工工件放置在一個特點的模具中，然后將它們一起放進一個裝滿液體的密閉容器中，增壓系統不斷對其加壓，通過液體傳壓，讓物體的各個表面都能承受到相等的壓強，并在模具的限制性逐漸成型。在壓縮過程中，工件的分子間距離不斷縮小，密度不斷增大，使工件的物理性質和化學性質都發生了變化。溫等靜壓機結構特點：簡體在切線的方向均衡壓縮，防止軸斷裂。WIP500溫等靜壓機價位

溫等靜壓機可以使設備上下溫差控制在2℃內。嘉興矩齒溫等靜壓機

如何選擇溫等靜壓機：不同的用戶對溫等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇溫等靜壓機的用戶，在技術要求、生產效率、生產成本等方面，面臨諸多建議抉擇的地方。簡單參照同行業用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現象。如何選擇適合自身生產要求的溫等靜壓機，需重點考慮以下幾點：溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵；裝料直徑的選擇，需考慮：必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的較大尺寸；由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數量和生產效率；考慮壓坯吊欄空間。嘉興矩齒溫等靜壓機