準備鹽水：在稀鹽桶內調配好3.5%濃度的鹽水。如果使用外置鹽水桶，應確保濃鹽水桶底部始終有10厘米以上的未溶解無碘食用鹽，并在低液位時自動加水到高液位。啟動設備：檢查各設備端子連接是否牢固。將電壓旋鈕調至最大值。打開總電源，啟動整流開關。調節電流調節器至需要的電流（約80~100A）。打開化鹽閥和流量調節閥，確保反應箱不溢流。監控次氯酸鈉溶液濃度：定期檢測次氯酸鈉溶液的濃度，確保其濃度符合要求（一般為0.8%-1.2%）。監控冷卻水系統：定期檢查冷卻水的流量和溫度，確保冷卻水系統正常運行。監控鹽水系統：定期檢查鹽水箱內的鹽水濃度和液位，確保鹽水供應充足。監控投加系統：定期檢查次氯酸鈉溶液的投加量，確保投加量符合要求。江蘇匯勝源，次氯酸鈉發生器，低能耗運行，節省成本。安徽自動化次氯酸鈉發生器服務

電極的檢查和維護外觀檢查：定期檢查電極的外觀，查看是否有損壞、腐蝕或結垢現象。如果發現電極表面有明顯的污垢或損壞，應及時進行清潔或更換。性能測試：定期對電極進行性能測試，確保其能夠正常工作。如果發現電極的電解效率下降，可能需要進行酸洗或更換。管道系統的檢查管道清潔：定期檢查管道系統，確保管道內沒有堵塞和泄漏。如果發現管道堵塞，應及時進行清理，避免影響設備的正常運行。密封檢查：檢查管道連接處的密封情況，確保沒有泄漏。如果發現泄漏，應及時更換密封件。北京非標次氯酸鈉發生器供應商消毒難題別發愁，江蘇匯勝源次氯酸鈉發生器，穩定產液，保障場所消毒效果。

減少電流：如果發現次氯酸鈉濃度超過目標范圍（如1.2%），則逐步減少電解電流（每次減少10-20 A）。每次調整后，同樣等待足夠的時間，使系統達到新的平衡狀態。再次檢測次氯酸鈉溶液的濃度，記錄濃度值。確定比較好電流值：通過多次調整和檢測，找到使次氯酸鈉濃度穩定在目標范圍（如0.8%-1.2%）的比較好電解電流值。記錄比較好電流值，并在后續運行中保持該電流值。避免過電流：不要超過設備允許的最大電流值，否則可能導致電解槽過熱、電極損壞或次氯酸鈉分解。如果設備有電流上限保護功能，確保該功能正常工作。監控設備運行狀態：在調整電流的過程中，密切監控電解槽的溫度、壓力和液位，確保設備運行正常。如果發現異常情況（如電解槽過熱、冷卻水溫度過高），應立即停止電解過程，檢查并排除故障。

應用場景：自來水廠、農村飲用水集中供水點、學校 / 醫院供水系統。作用：替代傳統液氯、二氧化氯等消毒劑，現場制備次氯酸鈉溶液，殺滅水中細菌、病毒（如大腸桿菌、隱孢子蟲），保障飲水安全。優勢：無運輸儲存風險，避免消毒劑泄漏隱患，且成本更低。市政污水：用于城鎮生活污水處理廠的殺菌、脫色、除臭，降解有機物（如氨氮、酚類），確保出水水質達標。工業廢水：醫療廢水：殺滅病原體（如病毒、細菌），符合《醫療機構水污染物排放標準》。食品加工廢水：去除油脂和有機物，降低 COD（化學需氧量）。選江蘇匯勝源次氯酸鈉發生器，適配不同用電環境，用電靈活不挑場地。

定期維護：按照設備的維護周期進行定期維護，確保設備處于良好的運行狀態。維護時應切斷電源，確保設備完全停止運行。清潔和酸洗：在進行電解槽的清潔和酸洗時，應佩戴防護裝備，并確保通風良好。酸洗后，應徹底沖洗電解槽，確保沒有殘留的酸性物質。運行記錄：建立設備的運行記錄，記錄每次啟動、運行和停機的時間、參數和操作人員。定期對設備的運行情況進行分析和總結，及時發現和解決問題。事故報告：如果發生任何安全事故，應立即報告，并進行詳細記錄。分析事故原因，采取措施防止類似事故再次發生。江蘇匯勝源，次氯酸鈉發生器，綠色消毒，減少污染。貴州PLC自動控制次氯酸鈉發生器咨詢報價

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監控鹽水系統：定期檢查鹽水箱內的鹽水濃度和液位，確保鹽水供應充足。如果鹽水濃度下降，應及時補充飽和鹽水。監控投加系統：定期檢查次氯酸鈉溶液的投加量，確保投加量符合要求。如果投加量不符合要求，可調整投加泵的流量或投加閥門的開度。停止電解槽：關閉電解槽的進水閥和冷卻水閥，停止電解過程。確保電解槽內的電解液完全排出。停止鹽水泵：關閉鹽水泵，停止鹽水的輸送。確保高位鹽水箱內的鹽水液位降至比較低。停止冷卻水系統：關閉冷卻水系統的進水閥和排水閥，停止冷卻水的循環。確保冷卻水系統內的水完全排出。關閉電源：關閉電源柜的電源開關，切斷設備的電源。確保設備完全停止運行。安徽自動化次氯酸鈉發生器服務