現(xiàn)階段，大多數的人認為，五軸聯(lián)動數控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。所以，每當人們在設計、研制復雜曲面遇到無法解決的難題時，往往轉向求助五軸數控系統(tǒng)。由于五軸聯(lián)動數控機床系統(tǒng)價格十分昂貴，加之NC程序制作較難，使五軸系統(tǒng)難以“平民”化應用。但近年來，隨著計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展，珊星公司等中國多家數控企業(yè)，紛紛推出五軸聯(lián)動數控機床系統(tǒng)。 蘇州找桌面式五軸推薦哪家，選擇寧波米控機器人科技有限公司。湖南桌面式五軸設備

目前設計汽車零件主要使用的是CAD 系統(tǒng)，并通過逆向工程以及各種試驗完成零件的設計，加工模具的復雜表面使用的是CAM 軟件，但是，怎樣才能夠確保設計與加工時的精度則要靠數控加工了。

汽車模具制造的過程當中，加工深腔模具時如應用三軸加工中心，要想實現(xiàn)必須加長刀柄和刀 具，但是利用五軸加工中心加工比較深與比較陡的型腔時，要想給模具加工創(chuàng)造較好的工藝條件可以通過工件或主軸頭的附加回轉和擺動，能夠使刀 具長度得到適當地縮短，從而杜絕刀 具同刀桿以及型腔壁之間產生碰撞現(xiàn)象的發(fā)生，減少加工時刀具的抖動與破損，刀 具的使用壽命得到延長，模具的表面質量和加工效率也有效提高。 數控桌面式五軸廠無錫桌面式五軸哪家好，選擇寧波米控機器人科技有限公司。

對于具有不規(guī)則曲面的模具加工時，以往普遍是通過三軸加工中心來完成，刀具切削模具的方向是沿切削的整個路徑來運動的切削過程不會改變，這時刀具的刀尖切削的狀態(tài)保證不了模具各部位的完美質量。像曲率改變比較頻繁的模具和凹槽較深的模具就可以通過五軸加工中心來加工了，切削刀具始終都可以使切削狀態(tài)達到比較好，刀具可以使整個加工路徑運動的方向得到比較大的優(yōu)化，而刀具在這同時還能夠作直線運動，模具的曲面中每一部位都會較為完美。

三軸加工中心的的作用及優(yōu)點：

立式加工中心（三軸）有效的加工面只是為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前較高級的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的數控系統(tǒng)，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工。三軸加工中心也是一種常見的加工方式，目前來講使用更多的是桌面式五軸加工，如有需要可以聯(lián)系寧波米控機器人科技有限公司，將竭誠為您提供服務。 浙江桌面式五軸選擇哪家，推薦寧波米控機器人科技有限公司。

桌面式小型五軸加工中心的特點

1、 使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用全封閉安全設計結構，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩(wěn)固性美觀；

2、**度樹脂砂鑄件，功能加大，5軸聯(lián)動，配置M5五軸聯(lián)動數控系統(tǒng)，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能；

3、配置精密高速主軸單100-24000rpm，變頻G指令控制主軸轉速，主軸電機功率1.5Kw；

4、配置6工位快速換刀系統(tǒng)，換刀時間4S，使用氣壓0.6 Mpa，可極大提高復雜產品的加工效率及加工精度；

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目前桌面式五軸主要應用在學校的創(chuàng)客工作室、創(chuàng)新實驗室、高校或職業(yè)院校數控理實一體化技術培訓教學，科研單位首板小零件加工等。

特點

1.使用220伏電壓，占地小，耗電少，采用全封閉安全設計結構，提高觀摩安全性的同時又保障機器的結構穩(wěn)固性美觀；

2.強度高的樹脂砂鑄件，功能加大，5軸聯(lián)動，配置M5五軸聯(lián)動數控系統(tǒng)，適用國際通用程序，故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能。

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