以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統稱之為馬鈴薯全粉。行業屬于新興階段，具體情況可咨詢甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司。我國是馬鈴薯生產大國，種植面積約為500萬公頃，年產量超過9000萬噸，馬鈴薯全粉易運輸，食品行業需求大，前景比較好。馬鈴薯全粉會不會長胖？不會的，反而有助于減脂。含有直鏈淀粉和支鏈淀粉，支鏈淀粉不能被消化，所以吃一點馬鈴薯就會有飽腹感，因而不會多吃。馬鈴薯全粉是一種以馬鈴薯為原料制成的全粉。500KG土豆全粉價格

20世紀90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進口，年需求量3萬噸以上，年產量只有3500噸，遠遠滿足不了市場的需求。鑒于國內市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費者所接受的高價位，亟需開發我國馬鈴薯全粉及其產品。馬鈴薯全粉應用在其他主食中也有相關研究，可豐富我國主食品種類別。土豆泥用土豆雪花全粉價格馬鈴薯全粉富含高蛋白、低脂肪、低熱量、高纖維素。

馬鈴薯全粉的制造過程：原料選擇：選擇新鮮、無病蟲害、無機械損傷的馬鈴薯作為原料，確保所制得的馬鈴薯全粉品質優良。清洗：將馬鈴薯放入清洗池中，用流動水清洗干凈，去除表面的泥沙和其他雜質。去皮：使用去皮機將馬鈴薯的表皮去掉，以保證全粉的純凈度。切片：將去皮后的馬鈴薯切成薄片，以便于后續的加工處理。熱處理：將切好的馬鈴薯片放入蒸煮設備中進行熱處理，使淀粉充分糊化，提高全粉的品質。冷卻：將熱處理后的馬鈴薯片迅速冷卻，以防止淀粉老化。干燥：將冷卻后的馬鈴薯片放入干燥設備中進行干燥處理，以去除多余的水分。粉碎：將干燥后的馬鈴薯片放入粉碎機中，將其粉碎成粉末狀。篩分：通過篩分設備將粉碎后的馬鈴薯粉末進行分級，去除不合格的顆粒，確保全粉的質量。包裝：將篩分后的馬鈴薯全粉進行包裝，以方便儲存和運輸。

馬鈴薯全粉中的切片與清洗工序為使蒸煮熟化效果均勻，切片機將去皮后的馬鈴薯切成厚度為8～15毫米的片塊狀。切片愈薄，風味物質和干物質損失愈多。在切片過程中，受切刀機械作用而被破壞的細胞將游離出淀粉，為不影響后道工序顆粒粉的成形效果，馬鈴薯切片須再經清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉。漂燙的目的不只是破壞馬鈴薯中的過氧化氫酶和過氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護細胞膜，并且改變了細胞間力，使蒸煮后的馬鈴薯細胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發粘的馬鈴薯泥。薯片在熱水中預煮，水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細胞內形成凝膠，一般控制在：溫度72℃左右，時間20分鐘左右。馬鈴薯全粉可以作為面團中的替代原料，改善面團的延展性和口感。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。切片：去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。預煮、蒸煮：斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。馬鈴薯全粉生產中要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。薯愿馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯全粉可以與其他食材搭配使用，如雞蛋、牛奶和糖等，制作出各種美味佳肴。500KG土豆全粉價格

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司怎么樣？甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司是2007-07-13在甘肅省張掖市民樂縣注冊成立的有限責任公司(中外合資)，注冊地址位于甘肅省張掖市民樂縣生態工業園區。提供適合各個市場的馬鈴薯產品（餐飲、零售和食品工業）。甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司的經營范圍是：生產、加工、銷售薯類食品。逐漸餐飲機構和食品工業企業長久的戰略合作伙伴，為食品工業，餐飲服務行業和零售業提供專業馬鈴薯產品，也是馬鈴薯制品的應用解決方案供應商。500KG土豆全粉價格