隨著機床數量的增加和自動排屑機的配置，其實就是為自動化生產奠定基礎。一人值守多臺機床一直是機床的發展方向。斜數控車床增加銑削動力頭，自動進給機床或機械手，自動進給，一次裝夾完成所有切屑工序，自動進給，自動排屑，成為一臺高效的全自動數控車床。平床身數控車床的結構在自動化生產中處于劣勢。雖然斜床身數控車床完全比平床身數控車床先進，但市場占有率卻遠遠落后。平床身數控車床易于生產，占數控車床市場份額的90%以上。20型斜身數控車床具有自動故障診斷功能，便于維修和維護。舟山多工位20型斜身數控車床角度

比較排屑能力。斜床身數控車床受重力影響，不易產生繞線刀具，有利于排屑；同時帶有中間絲桿和導軌保護片，可以避免絲桿和導軌的積屑。斜數控車床一般都配備自動排屑機，可以自動排屑，增加工人的有效工作時間。平床身結構難以增加自動排屑機。數控斜軌車床是一種高精度、高效率的機床，它采用數控技術控制工件在斜向切削時的運動軌跡，具有加工精度高、生產效率高、操作簡便等優點。適用于加工各種內外圓柱面、球面、楔形面和螺紋等復雜零件，普遍應用于航空、汽車、模具等行業中。舟山多工位20型斜身數控車床角度利用CAD/CAM軟件進行編程，可以簡化復雜零件的加工流程，實現智能化制造。

使用特點：1.自動化控制可以比傳統車床更加有效的利用能源和材料資源，減少因為誤操作導致的浪費。2.數控斜軌車床可以實現自動化控制，因此它的加工精度和穩定性也更高，而且在重復生產時能夠保持高度一致性。3.操作過程可以根據加工需要予以預先編排，生產過程不需要人工干預，保證了生產的快速靈活性。4.由于系統穩定性強，因此在維護過程中相對也比較簡單，只要注意保護電子零件和機械零件的健康即可。5.由于采用高精度機械加工制作，因此機床的生產結構穩定性好，長時間使用不容易變形或損壞。6.采用雙主軸結構，具有復合加工功能，可實現兩端一次完成零件的加工。其操作控制面板比較簡單，操作方便，實現快速靈活的加工生產。7.采用了AC伺服電動機、直線滾輪導軌等現代化技術，實現整個生產過程的自動化控制，從而減少人力干預的影響，提高生產效率。

斜床身數控車床。數控車床：斜床身數控車床的4個組成結構：1、主體：斜床身數控車床的主體包括機床身、立柱、主軸、進給裝置等機械部分，完成各種機械加工就要靠這一部分了。2、驅動：驅動是斜床身數控車床比較重要的一部分，這一個部分包括：進給單元、主軸電機、主軸驅動單元以及進給電機等，這個部分需要在數控操作下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動，主要完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。3、數控部分：這一個部分是斜床身數控車床的主要，它主要包括：硬件設施(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒等)和相應的軟件設施，用于在操作時輸入數字化的零件加工程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。4、輔助設備：斜床身數控車床的輔助設備主要是指機床相應的配套，例如：冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。20型斜身數控車床適用于生產批量零件，效率高。

斜床身數控車床能夠滿足醫療器械生產中對精度和表面質量的嚴格要求。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。總的來說，斜床身數控車床在自動化方面要更強于平床身數控機床，但是相對的來說，斜床身數控機床制作難度高，所以兩者各有其優勢之處。20型斜身數控車床具備快速換刀系統，可以大幅縮短刀具更換時間，提高工作效率。舟山多工位20型斜身數控車床角度

20型斜身數控車床具有多軸控制功能，可同時進行多個方向的切削操作。舟山多工位20型斜身數控車床角度

斜床身數控車床有什么優點?斜床身數控車床的二根導軌所屬平面圖則與地平面圖交叉，成一個斜坡，視角有30°，45°，60°75°之分。斜床身數控車床的床身呈直角三角形。很明顯，在同樣導軌總寬的狀況下，斜床身的x向托板比平床身的更長，運用在數控車床的現實意義是能夠 分配大量的刀十位數。斜床身數控車床的截面要相對于同規格型號平床身的大，即抗彎折和抗扭工作能力更強。數控刀片檢驗設備可全自動將部位數據信息鍵入數控機床，較大程度上減少換刀時的調整時間，還能夠全自動補償的損壞。舟山多工位20型斜身數控車床角度