雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過(guò)法蘭盤與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。車床的氣動(dòng)夾具系統(tǒng)擁有快速定位和夾緊能力，提高工件裝夾的效率與穩(wěn)定性。揚(yáng)州立式46型雙主軸數(shù)控車床廠家直銷

雙主軸加工中心的優(yōu)勢(shì)：1.提高加工效率：雙主軸加工中心可以在一個(gè)加工臺(tái)面上同時(shí)加工兩個(gè)工件，通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)，能夠在一次裝夾、一次換刀的情況下完成復(fù)雜零件的加工，可以大幅度提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。2.提高加工精度：雙主軸加工中心能夠在一個(gè)夾具中完成兩個(gè)工件的加工，加工精度受到一定程度的保障，并且雙主軸加工中心通常采用高精度的滾珠絲杠、高效的控制系統(tǒng)等，能夠有效提升加工精度。3.應(yīng)對(duì)多樣化生產(chǎn)需求：雙主軸加工中心可以根據(jù)不同零件的加工要求，選擇相應(yīng)的刀具、夾具和工藝參數(shù)等，適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求，特別適用于中小批量、個(gè)性化、高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件生產(chǎn)。佛山智能46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)雙主軸的運(yùn)行策略使得在加工復(fù)雜零件的時(shí)候，可以有效分配加工任務(wù)。

本文將深入探討雙主軸對(duì)接機(jī)床的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域和主要優(yōu)勢(shì)。雙主軸對(duì)接機(jī)床原理，雙主軸對(duì)接機(jī)床是一種高級(jí)數(shù)控機(jī)床，其du特之處在于它使用了兩個(gè)主軸，這兩個(gè)主軸可以同時(shí)或單獨(dú)地運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)床的加工過(guò)程是自動(dòng)化的，可以進(jìn)行復(fù)雜的切削和成型操作。對(duì)接機(jī)床的主要工作原理是利用了高速旋轉(zhuǎn)的刀具對(duì)工件進(jìn)行加工。兩個(gè)主軸可以分別控制，以實(shí)現(xiàn)不同的加工任務(wù)。同時(shí)，機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)可以精確地控制刀具的位置和速度，以滿足各種復(fù)雜的加工需求。

雙頭數(shù)控車床優(yōu)勢(shì):(1)工件從中間裝夾，加工時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行。(2)一臺(tái)機(jī)床同時(shí)有兩套滑板、工作臺(tái)，分別控制。(3)整體鑄鐵底座，鐵屑及冷卻液?jiǎn)为?dú)箱體收集,便于清理。(4)床身導(dǎo)軌經(jīng)感應(yīng)淬火和精密磨削，縱、橫向滑動(dòng)導(dǎo)軌采用F4復(fù)合材料，具有良好的抗震性和耐磨性。(5)數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)的全功能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，操作方便、性能穩(wěn)定可靠。(6)主軸采用無(wú)級(jí)調(diào)速,具有恒線速度加工功能，以適應(yīng)不同直徑加工面的要求。(7)采用變頻器的制動(dòng)功能,使主軸進(jìn)行時(shí)迅速而平穩(wěn)。(8)低速時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，高速時(shí)帶載力矩大。（9)機(jī)床剛性好，電機(jī)功率大，可適應(yīng)大切削量要求。雙主軸的優(yōu)勢(shì)使得車床在高效生產(chǎn)和降低運(yùn)營(yíng)成本方面取得明顯成效。

有什么更為先進(jìn)的優(yōu)勢(shì)呢?雙主軸數(shù)控車床在機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域中具有重要功能，滿足多種工作環(huán)境使用需求，比傳統(tǒng)車床使用效果更好，安全穩(wěn)定可靠性更高加工生產(chǎn)效率會(huì)得到提升。選擇正規(guī)品牌車床使用，就能發(fā)揮出以上這些重要功能優(yōu)勢(shì)。雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時(shí)加工二個(gè)工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開(kāi)發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，較多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動(dòng)。具備多軸聯(lián)動(dòng)功能，能夠進(jìn)行復(fù)雜輪廓加工，提升工件的設(shè)計(jì)靈活性。佛山斜軌式46型雙主軸數(shù)控車床

46型雙主軸數(shù)控車床的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)支持多種工藝推薦，減少了操作失誤的概率。揚(yáng)州立式46型雙主軸數(shù)控車床廠家直銷

雙主軸數(shù)控車床的特點(diǎn)，雙主軸數(shù)控車床是一種高效的機(jī)床設(shè)備，它采用雙主軸設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)在同一臺(tái)機(jī)床上完成多次切削加工。此外，該設(shè)備還具有以下特點(diǎn)：1. 車刀和主軸之間的配合精度高，切削效果更加穩(wěn)定；2. 設(shè)備采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌，具有穩(wěn)定性高、耐磨性好等特點(diǎn)；3. 具有高度自動(dòng)化、智能化的特點(diǎn)，操作簡(jiǎn)便，適用于批量生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)：雙主軸數(shù)控車床相較于傳統(tǒng)單主軸車床，具有以下優(yōu)勢(shì)：1. 有效提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間和人力成本，適合大規(guī)模批量生產(chǎn)；2. 經(jīng)過(guò)數(shù)控編程后，設(shè)備可以自動(dòng)完成生產(chǎn)過(guò)程，減少了人為干預(yù)，避免了加工時(shí)的誤差；3. 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、方便，由于自動(dòng)化程度高，避免了人為操作帶來(lái)的問(wèn)題。揚(yáng)州立式46型雙主軸數(shù)控車床廠家直銷