優(yōu)點(diǎn)：在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。無(wú)論是大批量生產(chǎn)還是小批量多樣化生產(chǎn)，這種機(jī)床都能夠發(fā)揮重要的作用。整體閉環(huán)控制系統(tǒng)，通過(guò)反饋控制提高加工精度，確保零件達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。揚(yáng)州高速46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)

極大的提高生產(chǎn)效率，可以一次加工多件產(chǎn)品，減少夾緊時(shí)間，提高加工精度。加載時(shí)間的減少避免了由定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。同時(shí)大多數(shù)設(shè)備都具有在線檢測(cè)功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然該設(shè)備的單件價(jià)格相對(duì)較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)成本的減少，可以有效降低投資，總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和管理成本。揚(yáng)州高速46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)保證了加工過(guò)程中的溫控，有效延長(zhǎng)刀具使用壽命。

雙主軸數(shù)控車床由對(duì)稱兩條主軸一次性完成產(chǎn)品內(nèi)外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝，二次加工一次完成，提供精度及生產(chǎn)效率。可根據(jù)產(chǎn)品要求配多種功能，從小批量多品種到大批量生產(chǎn)均能應(yīng)對(duì)，與智能化配合，未來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)，對(duì)向雙主軸，左右兩側(cè)同時(shí)加工，較大程度上縮短了加工時(shí)間，省人工、少工序、加快加工速度，提供生產(chǎn)效率。滿足長(zhǎng)期使用需求，整體鑄鐵斜床身，提供強(qiáng)大防震阻力和減低變形量，使機(jī)床耐用性提高，機(jī)床可搭配動(dòng)力頭完成車削鉆銑加工，可搭配棒料送料機(jī)或桁架機(jī)械手與簡(jiǎn)易送料完成自動(dòng)化生產(chǎn)。

與傳統(tǒng)的單主軸數(shù)控車床相比，雙主軸數(shù)控車床具有以下明顯優(yōu)勢(shì):快速完成復(fù)雜零件加工。由于擁有兩個(gè)主軸，雙主軸數(shù)控車床可以在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行多個(gè)工序，如鉆孔、鉸孔和車削等，從而大幅縮短加工周期，提高產(chǎn)能。高度自動(dòng)化。 雙主軸數(shù)控車床采用電腦程序控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。操作員只需設(shè)置工藝參數(shù)，機(jī)床就能自動(dòng)執(zhí)行整個(gè)加工過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率并降低了運(yùn)營(yíng)成本。精度高。 兩個(gè)主軸都具有高精度的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，可以保證加工零件的高精度要求。雙主軸數(shù)控車床還配備了自動(dòng)測(cè)量和補(bǔ)償系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和糾正，從而提高了加工品質(zhì)。高效的數(shù)據(jù)記錄與分析功能，為企業(yè)提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持決策制定。

研究現(xiàn)狀：現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。把工件夾緊到機(jī)床上，根據(jù)機(jī)床類型和工件規(guī)格的不同，這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對(duì)樣機(jī)、小批量和單件的整體加工，夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，使各個(gè)部件可以任意組合。通過(guò)這種柔性的夾具系統(tǒng)，可以對(duì)各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場(chǎng)提供那些強(qiáng)力的、安全性好的夾具系列，從簡(jiǎn)單柔性?shī)A具裝置，一直到多功能夾具系統(tǒng)。雙主軸的優(yōu)勢(shì)使得車床在高效生產(chǎn)和降低運(yùn)營(yíng)成本方面取得明顯成效。徐州智能46型雙主軸數(shù)控車床參數(shù)

雙主軸可以進(jìn)行并行加工，明顯提高工件的精加工速度，縮了生產(chǎn)周期。揚(yáng)州高速46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)

注重控制系統(tǒng)的同一性，生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。雙主軸數(shù)控車床附件及刀具選購(gòu)，雙主軸數(shù)控車床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)雙主軸數(shù)控車床來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機(jī),床，雲(yún)仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。根據(jù)性價(jià)比比來(lái)選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。雙主軸數(shù)控車床機(jī)床的防護(hù)，需要時(shí)，雙主軸數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置在選擇雙主軸數(shù)控車床時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。揚(yáng)州高速46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)