安全光幕由發射器和接收器兩部分組成，二者需成對使用。發射器內置多個紅外發射管，以特定頻率依次發射紅外光束，形成一道看不見的紅外光幕；接收器對應設置多個紅外接收管，用于接收發射器發出的紅外光束。正常情況下，發射器發出的紅外光能夠順利抵達接收器，接收管將接收到的光信號轉換為電信號，并傳遞給控制系統，此時設備正常運行。

當有物體進入光幕區域時，部分紅外光束被遮擋，接收器無法接收到相應的紅外光，接收管的電信號狀態改變。控制系統檢測到信號變化后，會迅速做出反應，立即發出安全信號，觸發設備緊急停機或報警裝置，避免操作人員受到傷害。當物體離開光幕區域，發射器發出的紅外光束重新被接收器接收，控制系統恢復正常工作狀態，設備可重新啟動運行。整個過程響應迅速，能夠有效保障人員和設備的安全。 選安全光幕，依作業需求調光束密度，防護各類危險作業區。高精度安全光幕傳感器

食品包裝生產線上，封口機對食品包裝進行密封處理。操作人員放置待封口食品時，易因疏忽靠近熱封部位而被燙傷。防水安全光幕安裝在封口機操作區域附近，時刻監測周圍情況。當有物體進入光幕設定的危險區域，遮擋紅外線光束，光幕迅速將信號反饋給封口機控制系統，使設備暫停工作。

食品加工車間環境濕度較大，有時還會有清潔用水噴灑，防水安全光幕能有效抵御水汽和水滴，正常工作，確保操作人員在操作封口機時的安全，避免燙傷事故發生，助力食品包裝生產線高效、安全運行。 可編程安全光幕定制安全光幕與智能系統聯動，實時監控，提前預警潛在危險。

測量光幕在工業制造中的尺寸把控。

在工業制造的精密加工環節，測量光幕成為實現高精度生產的關鍵利器。以機械零部件加工為例，軸類零件的直徑、長度等尺寸精度直接影響設備運行性能。測量光幕通過發射多束紅外光線，構建起一個高精度的測量區域。當加工零件經過光幕時，遮擋光線的數量與位置變化，會被光幕系統實時捕捉并轉化為精確的尺寸數據。

在汽車發動機缸體生產中，測量光幕可快速測量缸筒內徑、活塞槽深度等關鍵尺寸。一旦檢測到尺寸偏差超出預設范圍，系統立即報警，并將數據反饋給數控機床，自動調整加工參數，確保產品符合質量標準。這種實時測量方式，不僅大幅提升了生產效率，還降低了廢品率，為工業制造的高質量發展提供有力支撐。

海鮮加工廠分揀設備傳送帶上海鮮與水一同流動，操作人員分揀時，手指易被傳送帶夾住。防水安全光幕安裝在分揀設備傳送帶周圍，當有物體進入危險區域，遮擋光幕光線，防水安全光幕迅速向設備控制系統發送信號，使傳送帶停止運行。海鮮加工廠環境潮濕，防水安全光幕憑借防水性能，在潮濕環境中穩定工作，保護操作人員安全，防止因水和海鮮影響導致設備故障和安全事故，保障海鮮分揀工作高效、安全開展，提高海鮮加工生產效率與安全性。安全光幕廣泛應用于沖壓機械，避免工人手部受到傷害。

安全光幕依托先進光電技術，是工業安全防護的重要防線。投光單元與受光單元安裝在機械設備危險區域兩側，投光單元按精密規則發射均勻分布的紅外線形成光幕。受光單元時刻監測光線接收情況，正常時，受光單元完整接收光線，內部電路穩定導通，向機械設備控制系統反饋 “安全” 信號，設備正常運行。當物體進入光幕保護區域，阻擋紅外線傳播，受光單元對應位置接收不到光線，電路狀態瞬間改變，產生遮光信號，信號快速傳輸至控制系統，控制系統緊急制動設備，避免操作人員遭受意外傷害，保障生產環境安全。安全光幕的自檢功能，確保自身時刻處于可靠工作狀態。四川包裝機械安全光幕CE認證廠家

安全光幕突破傳統防護局限，非接觸監測，讓操作靈活又安全。高精度安全光幕傳感器

安全光幕在無塵電子車間的多功能應用。

無塵電子車間生產精密電子元件，安全光幕在保障人員安全的同時，發揮著特殊作用。對于芯片制造設備，安全光幕不僅防止工人接觸高溫、高壓部件，還可檢測微小異物進入工作區域。由于芯片制造對環境潔凈度要求近乎苛刻，哪怕極細微顆粒都可能影響芯片性能，當異物遮擋光幕光線，設備立即停止，避免污染產品。而且，光幕與自動化物流系統協同，在物料搬運時，檢測物料位置與狀態，保障物料運輸路線正確，提升電子生產車間自動化與智能化水平。 高精度安全光幕傳感器