密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/sHU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結構、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質。密封腔壓力：≤：-50℃~220℃線速度：≤20m/sHU5型HU5型機械密封符合DIN24960標準，背靠背安裝亦符合DIN24960標準雙端面機械密封，屬于部分平衡型、橡膠波紋管，單彈簧、單端面結構，動環靠橡膠波紋管的過盈量驅動，浮動性好，彈簧也起傳遞扭矩作用。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：含顆粒的廢水、油、污水。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~140℃線速度：≤10m/sHU7型HU7型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代108U型機封，非平衡、圓錐形彈簧結構，彈簧的旋向與軸旋向有關。磨擦副材質與輔助密封材質可根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：污水泵、潛水泵、化工泵、循環泵、清水泵和加熱系統。多級離心泵多級旋盤泵輸送高濃度漿料，高壓高揚程輸送，離心泵輸送無能為力，多級旋盤泵才能實現。豐臺區排污泵旋盤泵

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已投入生產運行的, 怎樣判斷泵的進出口？

      根據泵的類型,有很多種,泵管家小編想到如下幾個,歡迎大家留言補充

      1、泵出口管道管徑一般要比入口小；

      2、電機方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位；

      3、一般出口有壓力表、單向閥、導淋等；

      4、如沒有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

      5、如果泵的進出口一個是軸向、一個是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。

      6、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。

      7、一般泵生產廠家都會在泵體上標示泵的轉向，那么箭頭指示的方向就是出口，反之就是入口。

    泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小，有利于泵吸入介質，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數泵來說，進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應考慮增大泵進口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1～，管徑250～1000時～m/s，從技術上考慮，水流的比較大速度應不超過～，**小速度不得小于（防止沉積）。 旋盤泵解決了畜禽無害化處理行業的憂愁！旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊，大塊雜物，無堵塞，運行可靠！

    在腐蝕性介質中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。幾種材料的使用溫度、適用介質見表4。材料名稱使用溫度/℃使用介質或特性橡膠丁晴橡膠-30～100油、水、醇等氯丁橡膠-40～100無機酸、堿溶液、水、醇等乙丙橡膠-50～100堿、溶劑和各種化學、放射性介質氟橡膠-20～100酸、油類、溶劑等硅橡膠-60～230醇、堿、低溶脹性礦物質聚四氟乙烯-100～250各種腐蝕性介質金屬沉淀硬化不銹鋼AM350-40～450熱處理后強度高，耐腐蝕性與1Cr18Ni9Ti相似高鎳合金Inconel-750-250～750高、低溫強度好，耐腐蝕性好，但焊接困難，成本高鎳鉬合金HastelloyC約1000耐腐蝕性更好，不用熱處理，強度高，但成本高表4.機械密封輔助密封材料列表機械密封主要零件材料選擇：機械密封各主要零件的材料應根據使用工況進行選擇，見表5。工況摩擦副輔助密封介質濃度溫度/℃旋轉環靜止環清水室溫石墨陶瓷、高鎳鑄鐵、堆焊鈷鉻鎢丁晴橡膠河水（含泥沙）碳化鎢、碳化硅碳化鎢、碳化硅丁晴橡膠海水石墨陶瓷，碳化鎢丁晴橡膠汽油-20～80石墨高鎳鑄鐵，碳化鎢，陶瓷氟橡膠80～135PTFE煤油-20～80石墨高鎳鑄鐵。旋盤泵用維生素，維他命液體，對活性物無剪切，無破壞，保證細胞的活性，效果非常好。武隆區中濃度漿泵旋盤泵

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離心泵：抽空是機械密封的敵人

      據我國石油化工行業統計，80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經常出現機械密封處物料的泄漏，給環境造成污染，并造成能源的浪費。

      機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進，以降低泵的故障率。

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