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特別是在裝配方面較困難,拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán),必須把機(jī)器部分(聯(lián)軸器)或全部拆卸。這一問(wèn)題目前已作了某些改進(jìn),例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。三、機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封亦稱端面密封,是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。四、機(jī)械密封常用材料的選用清水,常溫:(動(dòng))9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動(dòng))碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過(guò)熱水100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,常溫:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹(shù)脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,100度:(動(dòng))碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹(shù)脂石墨。汽油,潤(rùn)滑油,液態(tài)烴,含顆粒:(動(dòng))碳化鎢;(靜)碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。旋盤(pán)泵可以輸送活性細(xì)胞液,對(duì)細(xì)胞無(wú)損傷,無(wú)剪切,不破壞細(xì)胞活性。是很好的無(wú)剪切,無(wú)損傷輸送泵。無(wú)損傷泵旋盤(pán)泵受到好評(píng)
進(jìn)行泵的進(jìn)出口管路的安裝時(shí)應(yīng)注意:
一、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。一般情況下泵應(yīng)不承受管路負(fù)荷。
二、對(duì)于大的管路應(yīng)該有撓性連接,盡量減少由于管路錯(cuò)位誤差、管路伸縮、地基下沉對(duì)泵造成的影響。
三、為了防止漏氣,吸入管路盡可能法蘭連接。吸入口漏氣十分難以發(fā)現(xiàn),應(yīng)加以小心。
四、吸入管路的布置,一定要設(shè)法使得從吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣,如圖7-3。但是管道淹沒(méi)在水下時(shí),從吸水管到泵取向下的坡度。 無(wú)損傷泵旋盤(pán)泵受到好評(píng)黃酒釀造行業(yè)輸送發(fā)酵大米,不損傷大米,是輸送難題。旋盤(pán)泵能無(wú)損傷,無(wú)剪切,不破壞輸送。進(jìn)口泵都不行!
離心泵和容積泵如何選型:
?性能
為了能夠從各類泵中挑選出**適合的類型,重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表(圖1a)時(shí),您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力(或壓頭)的可變流量現(xiàn)象,而容積泵則存在著與壓力無(wú)關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象。
?粘度
粘度在泵的機(jī)械效率方面發(fā)揮著重要的作用。由于離心泵運(yùn)行在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下,所以其效率會(huì)隨著泵機(jī)內(nèi)摩擦損失的加大所導(dǎo)致的粘度增加而下降。請(qǐng)注意,隨著粘度增加,離心泵的效率下降速率會(huì)很快(圖1b)。
另一項(xiàng)主要差別在于粘度對(duì)泵容量的影響。在流量表(圖1c)中您會(huì)注意到,離心泵會(huì)在粘度上升時(shí)出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象,而容積泵實(shí)際上會(huì)隨之而產(chǎn)生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙,從而導(dǎo)致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對(duì)泵流量的影響。請(qǐng)牢記,系統(tǒng)內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進(jìn)一步下降。
機(jī)械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題,其壽命要超過(guò) 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的。根據(jù)近幾年來(lái)機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來(lái)看,其常見(jiàn)原因如下:
1、密封環(huán)熱裂紋
機(jī)械密封拆開(kāi)時(shí)可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過(guò)熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過(guò)高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動(dòng)密封做迅速的軸向振蕩,使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,使機(jī)械密封裝置損壞。②潤(rùn)滑不良,密封環(huán)端面沒(méi)有形成液體潤(rùn)滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;
2、離心泵的振動(dòng)
多級(jí)離心泵輸送氣液混合漿料,太難了,實(shí)現(xiàn)不了。多級(jí)旋盤(pán)泵高壓輸送氣液混合漿料,獨(dú)樹(shù)一幟!
旋盤(pán)泵能處理各種流體介質(zhì):
● 磨蝕性的顆粒不會(huì)研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤(pán)片表面,泵的性能和效率不會(huì)降低,所以泵的使用壽命會(huì)更長(zhǎng)久。
● 由于無(wú)沖擊性的破壞作用,介質(zhì)不會(huì)
受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒(méi)有來(lái)自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件,只有在非渦流性的流道里對(duì)流體的接
觸性輸送,很多情況下對(duì)所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。
● 旋盤(pán)泵當(dāng)處理粘度大的流體介質(zhì)時(shí),粘度越大,越能夠增加效率,當(dāng)粘度大于350cps時(shí),旋盤(pán)泵的效率要比普通離心泵高。
● 輸送的介質(zhì)中即使固體顆粒含量超過(guò)70%,旋盤(pán)泵一樣能夠順暢輸送。圓盤(pán)轉(zhuǎn)子獨(dú)特的開(kāi)放設(shè)計(jì)使得泵腔內(nèi)無(wú)需精密的公差配合,即使很大的固體顆粒也不會(huì)阻塞在泵腔里。
● 在輸送含有氣體和空氣介質(zhì)時(shí),由于沖擊、攪拌和剪切作用小,氣泡在輸送過(guò)程中也不容易破裂,它們通過(guò)盤(pán)片就像固體顆粒一樣順暢而不被破壞。旋盤(pán)泵輸送的流體里即使氣體含量含量比較高,泵的振動(dòng)、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。 黃酒釀造行業(yè)無(wú)損傷輸送發(fā)酵大米是困擾行業(yè)的難題,旋盤(pán)泵解決了這一行業(yè)難題。提升了黃酒釀造工藝!天津漿料泵旋盤(pán)泵
固液氣混合輸送泵,固液氣三相混輸泵,大顆粒,高濃度,是混合輸送難題。旋盤(pán)泵****,壽命長(zhǎng),免維護(hù)!無(wú)損傷泵旋盤(pán)泵受到好評(píng)
已投入生產(chǎn)運(yùn)行的,怎樣判斷泵的進(jìn)出口?
根據(jù)泵的類型,總計(jì)有如下幾個(gè):
一、泵出口管道管徑一般要比入口??;
二、電機(jī)方向看泵,入口一般在泵頭的右下部位;
三、一般出口有壓力表、單向閥、導(dǎo)淋等;
四、如沒(méi)有安裝,從法蘭口能看到葉輪的就是出口。
五、如果泵的進(jìn)出口一個(gè)是軸向、一個(gè)是徑向的,那么軸向是入口,徑向是出口。
六、如果泵的出入口都是徑向的,那么從電機(jī)端向泵的方向看,左手邊為入口,右手邊為出口。
七、一般泵生產(chǎn)廠家都會(huì)在泵體上標(biāo)示泵的轉(zhuǎn)向,那么箭頭指示的方向就是出口,反之就是入口。
無(wú)損傷泵旋盤(pán)泵受到好評(píng)
化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送,誰(shuí)知道河北哪家的化工漿料泵比較實(shí)用?2017-08-28
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)的2113產(chǎn)品相對(duì)來(lái)5261說(shuō)比較齊全,應(yīng)該會(huì)有。滄州海4102德?tīng)柋脴I(yè)公司研制的HD系列海德?tīng)枬{料1653泵是目前指定不會(huì)破壞物料,不會(huì)剪切物料,不會(huì)粉碎物料,不會(huì)擠壓物料,不會(huì)損傷物料,不會(huì)沖擊物料的泵類輸送裝置。
海德?tīng)柋脴I(yè)認(rèn)為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國(guó)際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開(kāi)發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。