減壓閥的試壓方法：減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后更高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1．1倍進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的更高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地、連續地變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為更高和更低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規定，同時，閥后管道容積符合表4.18中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內無泄漏為合格。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，期待您的光臨！陜西閥門試驗臺哪家好

技術性能與特點：1.沉水式液壓閥門試驗臺由操作控制臺和夾緊裝置兩部分組成夾緊裝置可以整體潛入水中，由液壓系統控制其升降。2.適用與法蘭連接形式閥門進行強度，密封盒上密封性能試驗。3.采用夾緊爪抱壓法蘭式壓緊，對被測閥門無外力影響，因此符合GB/T13927，JB/T9092-99及API598所規定的要求。4.左右夾緊盤都可以進行90度翻轉，便于對閥門進行性能試驗。5.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。6.已配有高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。7.試驗臺用水及油等試驗介質可以循環使用。8.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。9.另有觸摸屏控制，顯示和打印機測試壓力系統可選配。河北平臥抱爪型液壓閥門試驗臺廠家浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，歡迎新老客戶來電！

YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門試驗臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的左、右工作盤上，設置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實現0～90°的翻轉，以方便氣密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。

球閥的試壓方法：氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態下進行。浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態，一端引入試驗介質，另一端封閉；將球體轉動幾次，閥門處于關閉狀態時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現象。然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉動幾次，固定式球閥處于關閉狀態，從一端引人試驗介質至規定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規定時問內，沒有降壓現象為合格；再從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態，兩端封閉，內腔充滿介質，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有想法的可以來電咨詢！

頂壓式閥門試驗臺適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油的詳細信息技術性能與特點：1.適用于焊接，螺紋連接形式（即不帶法蘭）閥門的性能試驗，配置平面盲板（塑料板密封）。同時可選配平面盲板（O形圈密封），適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。4.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。5.設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。6.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，有需求可以來電咨詢！青海法蘭閥門試驗臺直銷

浙江永星液壓有限公司閥門試驗臺值得用戶放心。陜西閥門試驗臺哪家好

閥門測試臺液壓系統泄漏的原因：液壓體系的可靠性，在很大程度上取決于液壓體系密封的規劃和密封件的挑選，因為規劃中密封構造選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在規劃中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載狀況、極限壓力、作業速度巨細、環境溫度的改變等。這些都在不一樣程度上直接或直接形成液壓體系走漏。別的，因為閥門測試臺的使用環境中具有塵土和雜質，所以在規劃中要選用適宜的防塵密封，防止塵土等污物進入體系損壞密封、污染油液，然后發作走漏。陜西閥門試驗臺哪家好