YFT系列液壓閥門測試臺常見故障（四）：爪（頂壓）夾緊不保壓；夾緊或頂壓壓力不增壓：仔細檢查管路是否漏油。如有漏油，應首先更換O形圈或組合墊，再將螺帽，螺絲擰緊。檢查液控單向閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查增壓出油閥是否漏油。如漏油則需更換。檢查油缸是否漏油。如漏油則需更換油缸密封。電磁閥因使用過久而出現閥芯偏移現象此時需更換電磁閥。高壓調節閥未調節——將高壓調節閥調整到適當位置。高壓調節閥起更高壓力保護作用。增壓電磁閥卡死——需要拆下清洗。增壓電磁閥包括兩只，指半截電磁閥和點動增壓按鈕電磁閥工作燈閃爍的相應電磁閥。高壓部分油管漏油——需要更換O形圈或組合墊。電路問題——檢查半截電磁閥和左增壓（右增壓）電磁閥是否同時工作。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，有需求可以來電咨詢！遼寧智能閥門測試臺定制

浙江永星液壓有限公司的蝶閥臥式測試臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規范要求。蝶閥臥式測試臺設備主要由液壓系統、機械系統電氣系統和管路系統組成，能在較大的閥門規格范圍和較大的閥門壓力范圍內，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，可靠，自動化程度高。內蒙古工廠閥門測試臺操作浙江永星液壓有限公司閥門測試臺獲得眾多用戶的認可。

YFT-T1000液壓蝶閥試壓機詳細介紹蝶閥臥式測試臺按照GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》、機械行業標準JB/T9092《閥門的檢測和試驗》和美國石油學會標準API598的規范要求。蝶閥臥式測試臺設備主要由液壓系統、機械系統電氣系統和管路系統組成，能在較大的閥門規格范圍和較大的閥門壓力范圍內，可分別對閥門進行水壓及氣壓的殼體試驗和密封試驗。該設備需要集機械傳動、液力傳動、電氣自動控制為一體，功能完善，操作輕便靈活，性能穩定可靠，自動化程度高。

潛水式讓門測試臺的氣密封測試方法（氣源用戶自備連接）：做氣密封測試時，點動按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關閉“水源進”開關、“水氣放”開關；打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關，向被試閥門一端內注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設定壓力時，關閉“氣源進”開關。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內的密封，是否有氣泡產生。測試完畢后，打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，歡迎新老客戶來電！

常用的閥門檢測設備有哪些:依據需求的不同，市面上呈現閥門的種類繁多，各行業對閥門的應用各有不同，怎么生產出符合需求的合格閥門成為各閥門廠家的一大難題，怎么測驗查驗閥門的各項功能，保證閥門的合格及相關規范呢，就要用到相應的閥門檢測設備了，幾種目前較為常用的檢測設備。安全閥校驗臺：安全閥校驗臺適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等功能測驗。閥門強度實驗臺：適用于各種外表閥,工業氣瓶閥,消防氣瓶閥等產品的壓力實驗與檢測。閥門壽命實驗臺：適用于各種外表閥,工業氣瓶閥,消防氣瓶閥等產品的實驗與檢測;閥門氣密性實驗機：適用于直接載荷式和先導式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等功能測驗;閥門靜壓壽命實驗臺：適用于各種截止閥、旋塞閥、止回閥、球閥、調節閥、閥組等高壓閥門及外表閥門的靜壓壽命實驗;閥門流量特性測驗機適用范圍：體系適用于快速接頭，電磁閥，球閥，針閥，調節閥等閥門與外表的流量特性,流量體系CV值;氣瓶閥功能實驗臺：適用于各類氣瓶閥門的各種功能實驗滿足生產單位、科研院所、檢測機構的對氣瓶閥功能性和型式實驗;閥門測試臺，就選浙江永星液壓有限公司，有想法的可以來電咨詢！上海工廠閥門測試臺供應商

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YFT-B型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術含量、高自動化程度的閥門檢測設備。設備由常規的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統組成。設備以液壓作為動力，驅動被測閥門的頂緊油缸，高壓泵由油驅動高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，試驗介質水的低壓部分由低壓水泵產生，高壓部分由油驅高壓泵（可采用進口氣驅泵）產生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統的控制由常規的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統以及電氣控制系統實現。設備的工作盤上，可旋轉90度以上，便于操作。試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。已配置高、低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。測試臺用水及油等試驗介質可循環使用。設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降低了油溫，延長設備使用壽命。另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配。遼寧智能閥門測試臺定制