聚硅氮烷具有疏水、疏油、自清潔、耐高溫、抗氧化、防腐、耐磨、耐剮蹭、抑菌、防指紋等特點。在底材表面形成一層納米層級的保護膜，微納結構更穩定，有一定的自修復能力，如有小劃傷、輕刮痕，遇熱水原位生成溶凝膠自修復。廣泛應用于汽車、廚具等金屬、紅木家具、奢侈品皮具、衛浴、織物等物品的表面維護。以聚硅氮烷作為成膜物質，既可以常溫固化，也可以高溫固化。加入氧化鋁、絹云母、氣硅等為填料，介電強度≥105V/mm，涂層耐高溫，可在 400℃-500℃環境中長期使用，不開裂、不脫落、不變色，兼具硬度高、耐磨損、致密防水、耐酸耐鹽霧腐蝕、耐老化等優良性能。應用于各種耐電壓絕緣設施、電熱設備、光電設施以及電子封裝、石材封孔和防潮防霉、耐鹽霧、耐腐蝕涂層等領域，適合鋁板碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金、高溫合金鋼等不同底材。聚硅氮烷在生物醫學領域也有研究探索，例如用于生物傳感器的表面修飾。耐高溫聚硅氮烷涂料

聚硅氮烷可以通過化學氣相沉積等方法在微流控芯片表面形成均勻涂層，能精確調控芯片表面的親水性或疏水性。這有助于優化流體在微通道內的流動特性，減少液體的吸附和殘留，提高微流控芯片的性能和可靠性。在一些需要高精度控制液體流動的微流控分析系統中，如生物分子的分離和檢測，聚硅氮烷涂層能夠實現更穩定、更準確的液體輸送和混合，從而提升分析結果的準確性和重復性。聚硅氮烷涂層能夠提高微流控芯片的硬度、耐磨性和抗劃傷性，增強芯片的機械強度。這使得芯片在制造、操作和使用過程中更加耐用，減少因外力作用而導致的芯片損壞，延長芯片的使用壽命。對于一些需要在復雜環境下長期使用的微流控芯片，如在工業生產線上進行在線檢測的芯片，聚硅氮烷涂層的應用可以提高芯片的穩定性和可靠性。
內蒙古耐高溫聚硅氮烷廠家聚硅氮烷與其他聚合物共混，可以制備出性能優異的復合材料。

聚硅氮烷可以作為負極材料涂層，有效緩沖鋰離子電池、鈉離子電池等負極材料在充放電過程中的體積變化，抑制電極與電解液之間的副反應，提高電極的穩定性和循環性能。還可以用于制備固態電解質，具有較高的離子電導率、寬的電化學穩定窗口和良好的機械性能，能夠提高電池的整體性能和安全性。聚硅氮烷具有較高的比表面積和良好的導電性，可以作為超級電容器的電極材料，與其他材料復合后可進一步提高電極材料的比電容和循環性能。此外，涂覆在電極表面的聚硅氮烷薄膜可以改善電極表面的潤濕性，提高電極與電解液之間的界面相容性，從而提高超級電容器的充放電效率和循環性能。

在實際應用中，聚硅氮烷催化劑需要與現有的催化工藝和設備相兼容。因此，需要研究聚硅氮烷催化劑在不同反應條件下的適應性和穩定性，以及與其他催化劑和助劑的協同作用，以實現其在工業生產中的順利應用。聚硅氮烷在催化領域的應用涉及到知識產權和市場競爭等問題。目前，歐美企業在聚硅氮烷市場占據主要份額，我國在聚硅氮烷的綜合競爭力與發達國家仍存在較大的差距。我國企業需要加強知識產權保護，提高自主創新能力，開發具有自主知識產權的聚硅氮烷催化劑和應用技術，以在市場競爭中占據一席之地。聚硅氮烷的固化方式包括熱固化、光固化等多種形式。

微電子領域對材料的性能要求極為苛刻，聚硅氮烷在其中發揮著重要作用。在半導體制造過程中，聚硅氮烷可以作為光刻膠的組成部分。其良好的化學穩定性和對光刻工藝的適應性，使得光刻膠能夠精確地復制出微小的電路圖案。此外，聚硅氮烷還可用于制備絕緣層和鈍化層。它能夠在芯片表面形成一層均勻、致密的薄膜，有效隔離外界環境對芯片內部電路的影響，提高芯片的可靠性和性能。隨著微電子技術不斷向更小尺寸和更高性能發展，聚硅氮烷因其獨特的性能，有望在未來的微電子領域中得到更廣泛的應用。聚硅氮烷因其特殊的化學鍵和結構，展現出優異的化學穩定性。北京陶瓷涂料聚硅氮烷復合材料

.聚硅氮烷的紅外光譜特征峰可用于其結構鑒定和純度分析。耐高溫聚硅氮烷涂料

聚硅氮烷在催化領域也有一定的應用。它可以作為催化劑的載體，為活性組分提供高比表面積的支撐。聚硅氮烷的化學穩定性和表面性質，能夠使活性組分均勻分散在其表面，提高催化劑的活性和選擇性。此外，聚硅氮烷本身也可以通過引入特定的官能團，使其具有催化活性。例如，通過在聚硅氮烷分子中引入金屬絡合物，制備出具有催化性能的聚硅氮烷材料。這種材料在有機合成反應中能夠發揮高效的催化作用，為化學合成提供了新的催化劑選擇。耐高溫聚硅氮烷涂料