乘用車水性漆在耐酸雨、抗石擊、耐候性等方面表現優異,保障汽車外觀。酸雨含有硫酸、硝酸等酸性物質,會對汽車漆膜造成腐蝕,而乘用車水性漆中添加了堿性中和劑和耐酸樹脂,能中和酸雨的酸性,阻止酸液滲透到漆膜內部。在抗石擊方面,其漆膜具有較高的韌性和彈性,當碎石等硬物撞擊車身時,漆膜能通過形變吸收沖擊力,減少漆膜破損。對于耐候性,如前所述,其添加的紫外線吸收劑和抗氧劑能有效抵抗老化,即使在長期戶外使用中,也能保持漆膜的光澤度和顏色穩定性。這些性能的綜合作用,能確保汽車在各種復雜環境下保持良好的外觀,減少因外觀損壞而產生的維修成本,提升車主的使用體驗。水性漆防潮防霉,延長家具使用壽命。天津水性丙烯酸酯有機硅面漆 各色
防銹防腐水性漆利用物理、化學多重防銹機理,多方位守護金屬底材。從物理層面看,其形成的漆膜結構致密,如同一層堅韌的屏障,能有效阻擋水分、氧氣和其他腐蝕性介質與金屬底材接觸,切斷腐蝕反應的條件。從化學層面講,漆中含有的防銹顏料會與金屬表面發生反應,形成一層鈍化膜,改變金屬表面的電化學性質,使其不易發生氧化腐蝕。例如,磷酸鋅等顏料能與鐵離子反應生成穩定的磷酸鹽鈍化膜,鉻酸鹽替代顏料則通過抑制金屬的陽極溶解來達到防銹目的。這種物理與化學相結合的防銹方式,能應對不同環境下的腐蝕挑戰,無論是潮濕的室內環境還是復雜的戶外環境,都能為金屬底材提供多方位的保護。南京水性改性丙烯酸酯面漆 孔雀藍水性漆不含重金屬,對環境友好。
水性改性有機硅樹脂耐高溫底漆專為高溫環境設計,水性有機硅改性樹脂賦予涂層優異耐熱性,長期耐受300-600℃高溫,短期可承受800℃沖擊,有效防護金屬基材高溫氧化、熱腐蝕及碳沉積。其致密結構阻隔氧氣、水分及化學介質滲透,防止基材高溫下銹蝕、粉化。高附著力與柔韌性適應基材熱脹冷縮,抗熱震性能高級,冷熱循環下無開裂剝落。兼具耐酸堿、耐鹽霧及防霉特性,環保低VOC,施工安全。大范圍用于鍋爐、煙囪、管道、發動機等高溫設備,提供長效隔熱防腐保護,延長設備壽命并降低維護成本。施工前需徹底清理基材表面,確保無油污、銹跡、氧化皮及松散物,金屬基面建議噴砂至Sa2.5級或機械打磨粗糙化。開罐后充分攪拌,必要時添加≤5%清水稀釋,避免過度稀釋影響耐溫性能。采用刷涂、輥涂或無氣噴涂均勻施工,涂布量建議0.1-0.15kg/㎡,確保涂層連續無漏涂。施工環境溫度5-40℃,濕度低于80%,避免雨雪或強風天氣作業。單道涂層表干約1-2小時,實干需24小時,推薦涂裝1-2道,間隔≥4小時。高溫環境下(如設備預熱至60-80℃)可加速固化。工具使用后立即清水清洗,未用完漆料密封保存。完全固化后需經7天養護方可投入高溫工況使用。
乘用車水性漆助力汽車制造低耗減排,大幅降低涂裝環節的VOCs排放量。在汽車涂裝工藝中,傳統溶劑型涂料的VOCs排放量占整個汽車生產過程VOCs排放總量的70%以上,而乘用車水性漆以水為分散介質,溶劑含量極低,在噴涂和干燥過程中,只釋放少量無害的水蒸氣和微量助劑揮發物。據統計,使用水性漆替代溶劑型涂料,乘用車涂裝環節的VOCs排放量可降低60%-80%。此外,水性漆的涂裝過程能耗也更低,因為其干燥溫度相對較低,可減少烘干設備的能源消耗。對于汽車制造企業而言,采用乘用車水性漆不只能滿足國家日益嚴格的環保排放標準,還能降低環保設備的投入和運行成本,實現經濟效益與環境效益的雙贏。水性漆在家具制造中應用較廣。
船舶水線水性漆具備良好的耐候性,可抵御海浪沖擊與日光暴曬,有效保護船體。這種耐候性源于其特殊的配方設計,通常添加了高效紫外線吸收劑和抗氧劑,能將日光中的紫外線能量轉化為無害的熱能釋放,避免漆膜因長期暴曬出現開裂、粉化等問題。同時,漆膜結構致密且富有彈性,在海浪持續沖擊下,可通過微小的形變緩沖沖擊力,減少漆膜剝離風險。對于遠洋船舶而言,水線區域是船體腐蝕較嚴重的部位之一,既有海水的浸泡腐蝕,又有日光的直接照射,船舶水線水性漆的這種雙重防護能力,能明顯降低船體金屬的銹蝕速度,減少維修次數,保障船舶的航行安全。使用水性漆能有效減少室內空氣污染。噴涂水性漆價位
水性漆為環保事業貢獻力量。天津水性丙烯酸酯有機硅面漆 各色
中間漆施工適用產品:水性中間漆(如集泰 - 333Z)。施工方法:同底漆,優先采用高壓無氣噴涂。混合與稀釋:雙組份產品需按比例混合熟化,稀釋劑為去離子水(≤5%)。涂布量:干膜厚度 80-100μm,用于增強防腐層厚度和層間附著力。干燥時間:表干≥2 小時,實干≥24 小時,干燥后檢查表面是否平整,若有缺陷需砂磨處理(用 P120 砂紙輕磨)。面漆施工適用產品:水性內面漆(如集泰 - 313M)或外面漆(如集泰 - 303M)。施工方法:外面漆:高壓無氣噴涂,噴嘴口徑 0.3-0.4mm,壓力 10-15MPa,確保顏色均勻、光澤一致。內面漆:根據需求選擇噴涂或輥涂,重點保證耐化學性和耐磨性。混合與稀釋:單組份面漆可直接使用,若需稀釋,加去離子水≤5%。涂布量:干膜厚度 30-50μm(外面漆)或 50-70μm(內面漆)。干燥時間:表干≥1 小時,實干≥24 小時,低溫環境需延長干燥時間。天津水性丙烯酸酯有機硅面漆 各色