刀柄熱縮機也稱為刀柄熱漲儀、刀柄加熱機等，用于對熱縮刀柄進行加熱，配合熱縮刀柄拆裝刀使用。刀柄熱縮機通過熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，導(dǎo)致刀柄內(nèi)徑擴張。隨后，立即將刀具裝入已加熱的刀柄內(nèi)。當?shù)侗鋮s收縮時，賦予刀具夾持面均勻的壓力，產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，從而牢牢夾持住工具。這種熱裝刀柄技術(shù)可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。推薦使用德國Diebold智能溫控一體式水冷熱縮機US1100，該熱縮機采用智能溫控感應(yīng)技術(shù)，需要設(shè)置或選擇刀柄熱縮參數(shù)，刀柄放在加熱位置，只需按一個開始鍵，智能溫控感應(yīng)線圈會自動識別刀柄加熱所需要溫度，對刀柄進行加熱，當?shù)侗_到脹開溫度時，停止加熱，刀柄不會過燒，加熱完成后，無需人工干預(yù)，自動進入冷卻過程，非常方便。先進全自動刀柄熱縮機操作簡單。DIEBOLD熱縮機刀柄底座

熱縮刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了獨自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝特殊用途特殊不銹鋼，實現(xiàn)了300℃的低溫熱裝。利用工業(yè)用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應(yīng)從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。熱縮刀柄的刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細長形狀可以將刀具突出的長度設(shè)置為*短，得到強力穩(wěn)定的夾持力，保持高精度。1、實現(xiàn)了使用價格低廉的熱風式加熱器進行2、熱裝卸操作3、可以放心進行浸水冷卻4、放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的5、超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化6、不用更換加熱噴頭就可以進行φ3～25的熱裝材料的這里不一般和其他品牌熱裝刀柄相比較，熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高，可實現(xiàn)低溫熱裝夾，熱取出。因而，無論進行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會發(fā)生變化，刀柄精度不會劣化。德國刀柄熱縮機排名這臺全自動刀柄熱縮機性能穩(wěn)定，效率極高。

熱縮刀柄的分類有哪些？按照壁厚、夾持刀具長度和過盈量可以將熱縮刀柄分為3類。1、標準型：從德國生產(chǎn)。2、加強型：壁厚加大，用于航空航天行業(yè)重載強力銑削刀具夾持。3、輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。熱縮刀柄的優(yōu)缺點有哪些？1、快速裝卸刀具。利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高，跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、柄頭細小，應(yīng)用***。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、簡單高效，壽命長。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。5、需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。

德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術(shù)參數(shù)刀柄熱縮機訂貨號：：570x420x730mm熱縮范圍：硬質(zhì)合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，或可替換智能溫控感應(yīng)線圈刀柄轉(zhuǎn)換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎(chǔ)款感應(yīng)線圈，可以進行自動參數(shù)熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應(yīng)線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。更直觀的軟件界面，擁有一塊能夠?qū)崿F(xiàn)使用薄手套操作的7寸的觸摸屏。

選擇刀柄熱縮機時的常見誤區(qū)解析：在挑選刀柄熱縮機的過程中，一個普遍存在的誤區(qū)是過分追求加熱功率與速度的比較大化，認為功率越大、加熱越快則效果越佳。然而，事實并非如此。過高的加熱功率和過快的加熱速度往往導(dǎo)致溫度急劇攀升，極易引發(fā)過燒現(xiàn)象，這不僅會損害刀柄的精度，嚴重時甚至會導(dǎo)致其報廢。因此，關(guān)鍵在于選擇適配于刀柄類型的適宜加熱溫度，而非盲目追求加熱功率。為避免上述誤區(qū)，我們應(yīng)當采用更為精細的溫度控制策略。德國戴博Diebold公司推出的新型智能溫控線圈正是這一理念的體現(xiàn)，它能精確調(diào)控熱縮過程中的溫度，確保每次加熱都恰到好處。具體而言，在熱縮過程中，智能溫控線圈會持續(xù)監(jiān)測刀柄的溫度變化。一旦溫度達到預(yù)設(shè)值，加熱便會立即停止，從而有效防止過燒現(xiàn)象的發(fā)生。此外，針對不同類型的刀柄，如厚壁設(shè)計或特殊材質(zhì)（如不銹鋼）的刀柄，用戶還可以通過更換相應(yīng)的感應(yīng)線圈來實現(xiàn)更為精細的加熱，確保每種刀柄都能得到適合的處理。綜上所述，選擇刀柄熱縮機時，應(yīng)重視溫度控制的精細性而非單純追求加熱功率與速度。通過采用智能溫控技術(shù)，我們可以更好地保護刀柄質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。加熱裝置會加熱刀柄，使其膨脹。熱縮機安全

熱縮機的發(fā)展趨勢是向自動化、智能化、高效化的方向發(fā)展，為生產(chǎn)企業(yè)帶來更大的便利和效益。DIEBOLD熱縮機刀柄底座

技術(shù)創(chuàng)新與品質(zhì)保證的德國Diebold熱縮機技術(shù)創(chuàng)新：德國Diebold在刀柄熱縮技術(shù)領(lǐng)域擁有深厚的技術(shù)積累和豐富的經(jīng)驗。早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式熱縮裝置，成為現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新，開發(fā)了感應(yīng)熱縮裝置，進一步提升了熱縮技術(shù)的效率和精度。品質(zhì)保證：德國Diebold對生產(chǎn)標準和員工培訓的高度重視，使得其能夠生產(chǎn)出品質(zhì)高的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過嚴格檢測，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。DIEBOLD熱縮機刀柄底座