新型智能溫控熱縮技術德國Diebold刀柄熱縮機配備**技術的感應線圈，同時可以選配智能溫控線圈，用于熱縮時刀柄溫度的實時監控。德國Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱，刀柄不會出現過熱現象！針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現刀柄加熱。熱縮機的選型和使用需要根據產品的特性和包裝要求進行選擇，以確保包裝效果和生產效率。戴博熱縮機專賣

德國Diebold戴博刀柄熱縮機MS502-P目前已經停產，升級替代型號為MS3.0，用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。刀柄熱縮機是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質合金）的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數預設功能的低功率臥式熱縮機（功率：3KW）由此誕生，實現了刀柄的柔和熱縮。熱縮機用來做什么電力電子元件能解決熱縮問題。

刀柄熱縮機/熱脹儀使用操作前的準備清潔工作：確保刀柄和刀具的清潔，使用“無塵布”及“內孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的雜質或油漬，避免雜質影響精度和穩定性。檢查設備：檢查設備的電源、氣源是否正常，檢查熱縮機及其配件（如感應線圈、冷卻裝置等）是否完好，確保沒有損壞或變形。防護：由于熱縮過程中會產生高溫，操作時建議佩戴隔熱手套，以防止燙傷，同時避免刀具劃傷。PS：由于熱縮機大都選用電磁感應加熱，不建議安裝心臟起搏器的人員使用刀柄熱縮機，盡量遠離！

DieboldMS502-P微型刀柄熱縮機如您經常使用直徑*為0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此類切削工具非常敏感，一旦碰到如冷卻罩這樣的硬物時極有可能損壞。這些切削工具的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大6mm。這展示了Diebold產品的另一強項。孔徑為3mm的刀柄不易制造，同樣其安全可靠的熱縮也非易事。Diebold以其出眾的產品質量而聞名，**值得一提的是，這些直徑3mm的熱縮刀柄是廣大產品系列中****的產品。同類競爭品牌在熱縮此類刀柄時，很難保證其精度和可靠性。熱縮機具有操作簡單、效率高、包裝效果好等優點，是現代化生產中不可或缺的設備之一。

為了進一步提升熱縮刀柄冷卻效率與安全性，德國DIEBOLD戴博特別推出了冷水機組FKS04，與刀柄熱縮機完美配套。該水冷機采用環繞式冷卻方式，能夠迅速且安全地為刀柄降溫，有效防止切削工具在冷卻過程中發生任何形式的變形，從而保障了加工工具的長期使用壽命與加工質量。此外，德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機有多樣化的型號可選擇，如MS3.0、US1100臥式機型、立式機型、全自動一體式機型等，以滿足不同行業的客戶需求，展現了其作為行業領導的解決方案能力。熱縮機配備了一個控制系統，用于控制加熱元件的溫度和操作過程。操作者可以根據需要設置溫度和時間參數。熱縮機進口品牌

熱縮機采用質量的材料制造，具有耐用性和穩定性，可長時間運行。戴博熱縮機專賣

值得強調的是，盡管熱縮機通常配備有手動加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復雜性，若非專業用戶或未熟練掌握溫度調節技巧，強烈推薦優先采用熱縮機的自動加熱程序（該程序已根據各刀柄供應商提供的參數微調并存儲）。手動加熱模式下，由于刀柄端面與感應位置之間存在導熱時間差（約為0.5至1秒），當刀柄端面達到所需溫度并膨脹時，感應線圈附近的刀柄區域可能已過度加熱，頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預防因參數選擇不當或誤操作導致的刀柄過熱問題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控熱縮機。該機型內置智能溫控感應線圈，能夠實時監測并精細控制刀柄溫度，一旦達到預設的熱裝溫度，便會自動切斷加熱源，有效避免刀柄過熱現象，確保操作安全與效率。此外，對于小直徑（如φ3至φ5）的熱縮刀柄，建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于，高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數相近，熱裝過程中可能導致小直徑刀柄與刀具結合困難，影響裝配效率及后續使用效果。因此，在選擇刀具時，應充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。戴博熱縮機專賣