德國Diebold刀柄肉搜集具有高效熱縮機精細控溫特點高效熱縮：德國Diebold刀柄熱縮機采用感應加熱技術，可以在短的時間內完成刀具的熱縮過程，很大程度縮短了裝夾時間。例如，利用11KW的高功率能在數秒內完成刀具安裝夾持，冷卻也只需30秒左右。精細控制：德國Diebold刀柄熱縮機具有預設的操作參數，可以針對不同尺寸和類型的刀柄進行精細控制。同時，特殊的感應線圈技術可以確保只對刀柄的特定夾緊區域進行加熱，避免了過熱風險，保證了加工精度。另外德國Diebold新推出的智能溫控感應技術（如：德國Diebold戴博智能溫控刀柄熱縮機US1100），無需選擇熱縮參數，一鍵即可開啟加熱過程，準確控溫，杜絕刀柄過熱風險。刀柄熱縮機是一種用于制作或修復刀具的工具。上海可調熱縮機

德國Diebold戴博刀柄熱縮機型號多樣，適用于多種類型的刀具和刀柄，包括硬質合金、HSS高速鋼刀具等。適用于不同尺寸和形狀的刀柄，滿足各種加工需求。德國Diebold刀柄熱縮機具有簡易的操作流程，所有參數均已預編程預設在設備內，加熱時可根據刀柄形狀、尺寸規格，選擇合適的參數，降低了操作難度。同時，配備的冷水機組FKS04可以快速冷卻刀柄，進一步提高了工作效率。也可以選擇使用智能溫控感應線圈，這種加熱線圈采用智能溫控感應技術，加熱時，無需選擇熱縮參數，刀柄放在加熱位置后，自動識別刀柄加熱所需溫度，一鍵開啟加熱過程。戴博 刀柄熱縮機選型熱縮機采用熱收縮原理，通過加熱收縮膜使其緊貼在產品表面，達到包裝效果。

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優缺點都有哪些？1、可以實現快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱，13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小，可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、可用次數，有限制使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。

熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇即可，無需自己輸入。對同時可以選用新型的風冷裝置和FKS04S水冷裝置，加熱后的刀柄進行冷卻，滿足不同的刀柄冷卻需求。所以熱縮機可以持續的進行能量輸出，避免因為能量輸入不受控制、過快地施加過多能量，導致刀架退火。也避免了不受控制的能量輸入造成刀柄過熱，刀柄的結構發生變化，導致刀柄后續加熱過程將花費更長的時間，甚至造成刀柄損壞，無法繼續使用的情況。刀柄熱縮機的工作原理是利用熱縮技術將金屬刀柄熱脹冷縮，從而實現與刀片的緊密結合。

刀柄適配器是用于固定不同規格的刀柄，配合熱縮刀柄使用。感應式熱縮機的科學結構和方便的操作步驟，確保熱縮刀柄能夠快速安全的換刀，熱縮刀柄使用壽命更長！德國Diebold熱縮機根據型號不同，需要配不同規格的刀柄適配器。德國戴博Diebold提供多種刀柄熱縮機用刀柄適配器，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根據自己需要選擇，同時還提供一款通用型刀柄適配器，可配合MS3.0小直徑用熱縮機和US1100臥式智能刀柄熱縮機一起使用。通常不同規格熱縮機或不同品牌熱縮機所使用的刀柄適配器不可通用。熱縮機的運行過程中需要注意安全，避免因操作不當而造成人員傷害。德國戴博熱縮機耗材

熱縮機操作簡單，維護方便，降低了使用成本。上海可調熱縮機

刀柄熱縮機是熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設備，利用金屬熱漲冷縮的原理，熱縮機通過給刀柄加熱，使其夾刀具的孔變大，將刀具放入，冷卻后，將刀具夾緊。德國Diebold戴博生產多款不同規格的刀柄熱縮機。適用于SK30–SK50、BT30-BT50、HSK25–HSK100、TER11-32、Capto等接口類型刀柄。選用刀柄熱縮機時候可以根據需加熱刀柄的規格進行選擇！德國Diebold熱縮機，使用感應線圈技術，不會過熱刀柄，熱縮刀柄使用壽命會比較長，一般5000次的熱縮周期，刀柄精度不會改變。上海可調熱縮機