所述第二絕緣層的材料選自環氧樹脂油墨、丙烯酸樹脂油墨、聚酯樹脂油墨和酚醛樹脂油墨中的至少一種。在本發明另一實施例中，在已去除襯底2的銅線圈層1表面，以印刷方式涂覆絕緣油墨層，此時，絕緣油墨層的厚度為2-5μm。即本發明實施例中，第二絕緣層為絕緣膜或絕緣油墨層時，其厚度均可以為2-5μm，如果太厚只增加無線充電線圈的整體厚度，無實質性保護作用，如果太薄，無法保證完全覆蓋銅線圈層表面，因此該厚度范圍內的效果**佳。在銅線圈層1表面制備第二絕緣層4時，需露出外焊盤12，而內焊盤11可外露或不露出(因內焊盤的導線可從正面引出，也可以從背面引出，如果在先前步驟貼上***絕緣層時露出內焊盤，則此步驟無需露出內焊盤，如果在先前步驟貼上***絕緣層時未露出內焊盤，則此步驟露出內焊盤)。在步驟s05中，如圖1(e)所示，在銅線圈層1的內焊盤11上焊接導電銅膠帶5即從銅線圈層5的表面引出導線，如此可以完成無線充電線圈的制備。該步驟中，是在露出的內焊盤上進行焊接，銅線圈層的內焊盤焊接的方式可以采用銅焊帶或焊錫點焊，焊接的導電銅膠帶5為單面導電銅膠帶(導線中的一種)，導電銅膠帶5的厚度小于50μm為佳，推薦25μm以下，如15-25μm。耐高溫線圈的制造需要經過特殊工藝處理，以增強其耐高溫性能和絕緣性能。廈門大功率線圈

在所述銅箔的另一表面制備圖案，形成銅線圈層，所述銅線圈層形成有內焊盤和外焊盤；在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層；去除所述襯底，然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層，且露出所述外焊盤；在所述銅線圈層的內焊盤上焊接導電銅膠帶。本發明提供的無線充電線圈的制備方法，是一種工藝簡單、成本低的制備方法，該制備方法中，先通過銅箔制備銅線圈層，然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層，**后在銅線圈層的內焊盤上焊接導電銅膠帶，即可得到無線充電線圈。該制備方法**終得到的無線充電線圈結構簡單，只需一層線圈結構就可以達到實際需求的內阻值，從而達到提高充電效率的效果。本發明另一方面提供一種無線充電線圈，所述無線充電線圈包括銅線圈層和分別設置在所述銅線圈兩表面的***絕緣層和第二絕緣層；所述銅線圈層設有內焊盤和外焊盤，所述外焊盤外露，且所述內焊盤上焊接有導電銅膠帶。本發明提供的無線充電線圈包括銅線圈層和分別設置在所述銅線圈層兩表面的***絕緣層和第二絕緣層，這樣的無線充電線圈結構簡單，只需一層線圈結構就可以達到實際需求的內阻值，從而達到提高充電效率的效果，可以放入手機等小型移動裝置內。廈門大功率線圈立繞扁平線圈的匝數和線徑可以根據實際應用需要進行調整，以實現不同的電感和電阻等性能參數。

如此可以更好地使材料填充在線圈空隙內，排出空氣和水分。對于貼上的***絕緣層3，可以露出或不露出內pad即內焊盤11(內焊盤的導線可從正面引出，也可以從背面引出)。在步驟s04中，如圖1(d)所示，去除襯底2，然后在已去除襯底2的銅線圈層1表面制備第二絕緣層4，且露出外焊盤12。因為襯底2的材料為可溶材料或可熔材料，以剝離方式在去除襯底2時，要求剝離環境不影響銅線圈層1和***絕緣層3；且由于銅線圈層1貼附在***絕緣層3上，當襯底材料的移除時，銅線圈層1的結構不會發生位移變化。本發明實施例中，第二絕緣層的制備具體過程可以為：當所述第二絕緣層為絕緣膜，在已去除所述襯底的銅線圈層表面，真空條件下貼上第二絕緣層；或者，當所述第二絕緣層為絕緣油墨層時，在已去除所述襯底的銅線圈層表面，以印刷方式涂覆第二絕緣層。在已去除襯底2的銅線圈層1表面，真空條件下貼上第二絕緣層；真空條件可以更好地使材料填充在線圈空隙內，以排出空氣和水分，此時第二絕緣層的厚度為2-5μm，當所述第二絕緣層為絕緣膜時，所述第二絕緣層選自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種，或者，當所述第二絕緣層為絕緣油墨層時。

    紫銅線圈的加工方法，尤其涉及一種特種電機用紫銅線圈的加工方法。背景技術：隨著各類特種電機(扁平電機)產品的需求增大，且逐漸朝著高性能的方向發展(如重量輕，體積小，加減速反應靈敏，能耗低等)，內部傳統漆包線線圈已經無法滿足需求，紫銅(純銅)條因其具有良好的導電、導熱和可塑性等優點，而在此領域得到良好應用。而紫銅(純銅)條厚度在(根據電機功率不同有所選擇)，線段各處線寬不相等，如還采用目前的激光切割，但是因切割過程中隨著銅的熔化會對激光產生反射干擾，造成成品線寬尺寸公差只能控制在+，以及線邊緣不平齊，且會有不固定位置銅瘤出現，從而達不到使用要求，且加工效率極低。技術實現要素：為了克服上述缺陷，本發明提供了一種特種電機用紫銅線圈的加工方法，通過使用pcb部分制程來加工，不只產品各項性能指標滿足使用需求，而且加工效率有效提升。本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種特種電機用紫銅線圈的加工方法，采用pcb板制程來制作紫銅線圈，具體包括以下步驟：步驟1：設計紫銅線圈的線路圖形，將若干根銅線沿360度旋轉排列，形成中心具有小圓和外周具有大圓圖案的線路圖形。立繞扁平線圈在電子設備中具有廣泛的應用，如電視機、顯示器、電腦等。

    電機線圈用于多種各樣的應用，包括例如硬盤驅動器和光刻工具。通常，電機線圈包括致動器線圈，該致動器線圈包含電線的許多繞組和磁性裝置。磁性裝置可以包括一個或更多個永磁體。流過致動器線圈的電流產生電磁場，該電磁場與從磁性裝置產生的磁場相互作用，從而在致動器線圈上施加力。該力導致致動器線圈移動。在替代例中，當在磁性裝置和致動器線圈之間建立電磁場時，磁性裝置能夠移動，而致動器線圈保持靜止。驅動器線圈的移動能夠通過調整流過致動器線圈的電流來控制，在這種狀況下，致動器線圈上的力與電流成比例。為了增加力，電流也必須被增加。然而，隨著電流增加，由于電能作為致動器線圈內的熱能而耗散，致動器線圈的工作溫度也增加。致動器線圈的電阻繼而增加，并且流過致動器線圈的電流的幅值受到限制，由此不利地影響了電機線圈的性能。對于需要快速移動的電機線圈的應用，一種常見的解決方案是使用傳熱元件。傳熱元件可以被放置在致動器線圈的頂表面、底表面和側表面上，并且被配置為冷卻線圈的外層。然而，這些傳熱設計不能有效地將熱量從線圈的內層傳遞出去，在線圈的內層中，線圈的溫度可能是**高的。因此，需要能夠提供有助于控制熱量產生和散熱的線圈設計。立繞線圈可以用于制作各種電子設備中的濾波器、變壓器、電感耦合器等。廈門大功率線圈

立繞扁平線圈的制造需要使用專業的繞線機和模具，繞制完成后需要進行熱處理和浸漆等工藝處理。廈門大功率線圈

    預估這幾大廠商的產能約占全球80%以上，行業集中度非常高。另外，目前傳統繞線電感全球年產能約為240-360億顆，在手機市場與網通市場的迅速拉動下，預計有120億顆左右的產能可能被一體成型電感替代，即30%-50%替代空間，對應一體成型電感新增市場規模為17億元左右。成立于2004年的佰力電子是一家專業研究、開發、生產和銷售扁平線圈、圓線電感線圈為一體的港資企業。隨著公司的發展，一體成型電感扁平線圈、無線充電蓄勢待發，未來,無線充電將是另一個拉動線圈行業的新興市場。無線充電技術和充電樁市場的未來前景是非常可觀的，也必將是未來的大勢所趨。隨著技術的發展，無線充電肯定也能達到快充時代，尤其是手機行業，就像OPPO的“充電五分鐘，通話兩小時”的有線快充早已深入人心。IDC預計，到2023年無線充電會在更多的辦公室和會議室出現，市面上超過50%的手機、20%的平板電腦和5%的筆記本電腦將具備無線充電功能。IHS數據顯示，2024年全球無線充電市場接收端設備出貨量將從2015年的，年復合增長率達到30%;而2024年無線充電市場總規模將從2015年的17億美元增長到150億美元，年復合增長達到27%。伴隨著行業**蘋果、三星等手機廠商的主力推進無線充電功能。廈門大功率線圈