水分儀測量原理：非接觸式微波水分儀采用多頻譜微波技術，在原有的穿透式微波技術的基礎上加入了1GHZ--10GHZ的寬頻連續測量技術，微波以每10毫秒/100次的掃描速度讓1GHZ到10GHZ的微波依次測量，得到豐富的特征參數，然后以獨特的神經網絡算法，形成數據模型；***得出準確的測量數值。這種算法可以規避物料的厚度、密度、重量、高度、種類等因素的影響，無需進行厚度補償、密度補償及溫度補償就能精確測量，可以全量程測量。水分儀。默斯水分儀特別適合糧食收購時的定量水分檢測。整車微波水分儀原理

微波水分儀與傳統法對比：1.準確度：傳統方法采用直接測量法。精確度比微波水分儀要高，因為傳統方法是直接把水分從物料中蒸發掉誤差來源于人工取樣和人工操作；微波水分儀采用間接測量法。通過水分與微波信號之間的關系來得到水分值，在使用前是需要標定的，標定方法為把當前實際水分與當前微波信號值相對應形成校準。誤差來源于傳統測量的實驗誤差。2.及時性：傳統方法中烘箱法耗時初步估算為2個半小時，微波水分儀實時檢測物料的檢測周期為短短的10幾秒。在指導生產上傳統方法耗時太長很難指導生產。從時效性來看微波水分儀更能勝任。綜合上述：對于水分測量方面微波水分儀能夠很好的代替傳統水分測量。檳榔紅外水分儀批發耐磨陶瓷材質，耐受糧食摩擦和沖擊。

德國默斯，為鋼鐵燒結水分測量提供一站式解決方案鋼鐵燒結生產中的水分測量，是一個復雜而又關鍵的問題。水分含量過高，會影響點火及燒結效率，導致制粒效果差，料層透氣性下降，進而影響燒結礦的產量和質量。而傳統的測量方法存在諸多不足，無法滿足企業的實際需求。德國MOSYE公司憑借其專業的技術和豐富的經驗，為鋼鐵燒結水分測量提供了一站式解決方案——MS-500系列微波水分測量儀。它能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置。

現在的棉花絕大部分都是機器采摘，棉花進行收割時大多就通過機器進行了打包成卷-然后送到棉花加工廠，棉花加工廠會對農戶送來的棉花進行水分和含雜量進行評估，以確定價收購格。這其中有美國的棉花收割機安裝了在線回朝儀，但農戶一般拒絕使用或者關閉該功能。棉花加工廠收購的未經處理的棉花叫做“籽棉”。整個****加工廠數量上有好幾百家。通過對籽棉進行除雜等處理后，得到的就是“皮棉”。皮棉用棉花打包機，打包成220±10公斤的棉包，分批由特定大小的車廂送至“國家棉花儲備倉庫”。在棉花加工廠，有很多單位在棉花打包機后安裝了在線水分檢測儀。德國微波技術確保水分測量實時、連續且準確。

它克服了近紅外水分儀的局限，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量。特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，為鋼鐵企業的生產提供了***的水分監測保障。其高可靠性和高精度是它的兩**寶。采用德國工藝，耐磨陶瓷材料打造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命。比較高精度0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內置校準曲線，一次校準成功后無需經常校準。安裝簡易，能快速適應不同的生產環境。有了德國默斯微波水分測量儀，鋼鐵燒結生產將更加穩定、高效！默斯水分儀幫助實現了糧食存儲過程中的數字化管理。在線煙包水分分析儀企業

默斯水分儀提供的實時數據，有助于快速做出決策，優化流程。整車微波水分儀原理

定制化解決方案，匹配多元場景針對不同產能需求，提供從單點檢測到分布式網絡的全套方案。小型焦化廠可選配基礎版設備，實現關鍵節點監測；大型集團可部署云平臺系統，集成多臺設備數據，生成水分熱力圖與工藝優化建議。某央企通過該方案，實現跨區域工廠的集中管控，管理效率提升40%。快速響應，縮短決策周期傳統水分檢測需人工取樣、烘干，耗時30分鐘以上。微波在線水分儀檢測周期*1秒，數據實時上傳至DCS系統，聯動配煤、推焦等操作。某企業應用后，生產調整響應時間縮短80%，避免因水分波動導致的批次報廢，年減少損失超500噸。整車微波水分儀原理