它能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，精細測量物料內部水分，真正實現了在線動態連續測量。無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，都能輕松安裝使用。這款水分儀的高可靠性和高精度讓人稱贊不已。整機德國工藝，耐磨陶瓷材料保證了其穩定性和耐用性，比較高10年的使用壽命讓企業節省了大量的維護成本。比較高精度0.2%，水分測量范圍0%-100%，內置校準曲線，一次校準長期有效。安裝簡易，能快速投入使用。選擇德國默斯微波燒結料在線水分儀，鋼鐵企業將告別水分測量難題！德國默斯，創新驅動，品質保證。智能含水率測量儀多少錢

在某鋼廠原料車間的平行測試中：微波儀在鐵礦粉（含水量6-8%）測量中，與烘干法結果偏差*0.15%；近紅外儀因物料表面干燥結殼，讀數持續偏低1.2-1.8%。微波技術的五大進階優勢全天候工作：不受環境光線、蒸汽干擾；免維護設計：無光學鏡頭清潔需求；寬量程覆蓋：0-100%全范圍測量，特別適合返礦等高水分場景；安裝靈活性：可嵌入皮帶機、料倉錐部等復雜位置；長期穩定性：內置自校準曲線，漂移量＜0.1%/年。深圳默斯測控技術有限公司水分儀頂呱呱接觸式水分分析儀參數水分儀的耐用性設計適合在惡劣環境中使用。

精細掌控水分，德國默斯助力鋼鐵生產邁向新高度鋼鐵燒結生產，猶如一場精密的舞蹈，每一個環節都容不得半點差錯。而混合料的水分含量，就是這場舞蹈中至關重要的一環。水分過多，就像舞者踩錯了節奏，會導致點火及燒結效率低下，制粒效果不佳，料層透氣性變差，進而影響燒結礦的產量和質量。長期以來，粉粒狀物料的水分在線自動測量一直是行業內的技術瓶頸。德國MOSYE公司憑借其***的技術實力，研發出了MS-M-100系列微波水分測量儀。它能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，精細測量物料內部水分，而非表面水分，這與傳統的抽樣測量和離線測量有著本質的區別。

煤炭開采與運輸在煤炭開采現場，在線水分儀被安裝在煤炭輸送帶或破碎機出料口等位置，對剛開采出來的煤炭進行實時水分檢測。若煤炭水分過高，不僅會增加煤炭的重量，降低煤炭的有效熱值，還可能導致煤炭在儲存和運輸過程中發生自燃等安全問題。當水分儀檢測到煤炭水分過高時，開采企業可以采取相應的措施，如增加晾曬時間、采用干燥設備進行初步干燥等，降低煤炭的水分含量。在煤炭運輸過程中，水分同樣是一個關鍵因素。過高的水分會增加運輸成本，而過低的水分則可能導致煤炭在運輸過程中產生大量粉塵，不僅污染環境，還可能引發安全事故。在線水分儀可以安裝在運輸車輛的裝載口或卸載口，對煤炭的水分進行實時監測。運輸企業可以根據水分儀的檢測數據，合理安排運輸計劃。若煤炭水分過高，可選擇在天氣晴朗時運輸，或者在運輸途中采取防雨措施，防止煤炭吸收過多水分。若水分過低，可在運輸前對煤炭進行適當加濕，減少粉塵產生。通過在線水分儀的應用，煤炭開采和運輸企業能夠更好地控制煤炭的水分含量，確保煤炭產品的品質穩定，提高企業的經濟效益和社會效益。德國默斯，工業測控，準確創新。

微波水分儀與傳統水分測試對比一、傳統水分測量方法：1.烘箱法：樣品500g—1000g，混和均勻后取出500g放在烘烤盤上，放進烘箱烘烤2個小時，時間到后進行稱重并記錄。再放進烘箱烘烤15分鐘后拿出進行稱重并記錄，看重量是否有變化，無變化后進行整理有變化繼續烘干直到重量不變化為止。二、微波水分儀測量方法有兩種：1.單頻譜測量：通過發射天線發射但頻率微波穿透物料，把微波穿過物料衰減后的信號（阻尼衰減）反饋給接受天線。在經過處理原件進行復雜的計算，得出水分。2.多頻譜測量：通過發射天線發射多頻率微波穿透物料，把微波穿過物料衰減后（阻尼衰減）和相位偏移的信號反饋給接受天線。在經過處理原件進行復雜的計算，得出水分。工業生產中，水分儀用于監控原材料的水分，確保產品質量。飼料測水儀解決方案

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告別水分測量難題，德國默斯為鋼鐵企業排憂解難對于鋼鐵企業來說，混合料水分含量的控制一直是生產過程中的一大痛點。水分含量過高，會引發一系列連鎖反應，如點火及燒結效率降低、制粒效果差、料層透氣性下降等，**終導致燒結礦產量和質量受到影響。而傳統的近紅外水分儀只能測量表面水，無法滿足實際生產的需求。德國MOSYE公司深知鋼鐵企業的困擾，研發出了MS-500系列微波水分測量儀。它能夠局部穿透過流經水分儀表面的物料，精細測量物料內部水分，真正實現了在線動態連續測量。無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，都能輕松安裝使用。智能含水率測量儀多少錢