WSY、FSY型玻璃鋼液下泵產品概述公司生產的FSY型立式玻璃鋼液下泵，該泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設計液下深度有800mm-3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動送液，平蓋板下設有泄漏孔，液體不會向貯灌外泄漏。本泵與介質接觸的零部件，系用聚已烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，連接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘...產品概述本泵系單級單吸立式離心泵（簡稱NL污水泥漿泵）,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是質量碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的...查看更多FY系列液下泵產品概述液下泵的形式為長軸立式離心泵，其與介質接觸部分采用鑄鋼或者不銹鋼制造，根據客戶要求液下深度由，工作部分淹沒與液體中，具有使用范圍廣，效率高，無需灌液即能輸送。貴州自吸泵液下泵設備！安徽ZYB液下泵公司

    液下泵分類根據傳統液下泵的密封方式大體可分為緊定式液下泵、填料式液下泵、自封式液下泵、油封式液下泵。緊定式液下泵。通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現的。一般用于PN≤。填料式液下泵。是通過壓緊填料來實現塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作物料的泄漏途徑。這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力。自封式液下泵。自封式液下泵是通過物料本身的壓力來實現塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，物料通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結構一般用于空氣物料。油封式液下泵。帶有強制潤滑，由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜，這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。根據傳統液下泵的應用領域可分為液氯液下泵、FY型液下泵、高溫液下泵、熔鹽液下泵、泥漿液下泵等。液下泵工作原理在貯罐上輸送各類物料，開式葉輪可用于輸送含固體顆粒的物料。泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，溫度無法測定。傳統液下泵其殼體，主管。四川給水液下泵技術方案陜西電動空氣控制閥液下泵設備！

    運行平穩、不堵塞。缺點無法控制泵軸溫度，不適用于易燃易爆物料的輸送。須要增加中間槽，并且操作時需控制中間槽液位。安裝工序復雜，要求精度高。維修較復雜且須定期更換密封，需要密封氣。維護率高且費用大。軸的長度不宜超過3米。液下泵啟動與停止、運轉1、起動與停止（1）觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。（2）檢查泵軸向間隙是否已經調整好（扳動聯軸器無摩擦聲即可）。（3）油標注入鈣基黃油。（4）檢查電機旋轉方向是否正確。（5）起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。（6）泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。（7）泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。2、運轉（1）泵軸承溫度不應超過外界溫度35度，但較高不應大于75度。（2）油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。（3）泵在工作第1個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。（4）定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。（5）動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。（6）泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體。

本實用新型實施例好的實施例的一種長軸液下泵的密封結構，其包括泵軸1以及從上而下依次設置的第1連接管2、第二連接管3和泵體4，泵軸1豎直置于第1連接管2、第二連接管3和泵體4內，泵體4連接在第二連接管3的底部，第1連接管2和第二連接管3通過軸承座5連接，軸承座5的頂側與在第1連接管2連接，軸承座5的底側與第二連接管3連接，軸承座5套設在泵軸1外，軸承座5內設有軸承6，軸承6與泵軸1的外側抵接，軸承座5的底部安裝有密封件7，密封件7位于第二連接管3內且套接在泵軸1外，密封件7內設有空腔，空腔內安裝有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9，上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的內側壁和泵軸1的外側共同形成密封腔，密封腔內填充有軟密封填料10。基于上述技術方案，軸承座5的頂側抵接在第1連接管2的底側，軸承座5的底側抵接在第二連接管3的頂側，軸承座5的兩側通過螺栓與第1連接管2和第二連接管3螺接。軸承座5與第1連接管2的接觸面以及軸承座5與第二連接管3的接觸面均設有密封墊23。云南高效節能液下泵設備！

    單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構。新型液下泵的結構是泵與電機連接為一體潛入液下，實現將物料準確送達目標儲的目的[2]。折疊編輯本段產品特點1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。2、取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。3、采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，效率高;采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。4、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質物料，因設計上的改進幾乎無磨損、耗能低。[2]5、其內部結構采用特殊材料制成，定子和轉子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙，物料從中間流過，起到兩個作用:一是給電機降溫，從而保障電機壽命。二、液體從定子和轉子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。內蒙古高效節能自吸泵液下泵技術方案！四川給水液下泵技術方案

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    并固定在支承座上。2、新型液下泵裝配順序(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。(2)用吊車將泵吊起緩慢的放入人孔蓋內。(3)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺絲固定。折疊編輯本段起動與停止1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。2、檢查泵軸向間隙是否已經調整好(扳動聯軸器無摩擦聲即可)3、油標注入鈣基黃油4、檢查電機旋轉方向是否正確5、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。6、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。7、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。折疊編輯本段運轉1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但較高不應大于75度。2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。3、泵在工作第1個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的最大值不得超過，如超過可更換葉輪或前蓋。7、泵工作6小時時。安徽ZYB液下泵公司

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