由于蒸發溫度降低往往是由冷干機負荷過低造成的，而冷凝器中的高壓蒸氣總是在壓縮機全負荷狀態時壓出的，所以使用熱氣旁路閥雖然能在一定范圍內防止蒸發溫度過低帶來的麻煩，但不是節能之舉。在大型冷干機中往往采用壓縮機卸荷或變頻調速等辦法來限制蒸發溫度過低。冷媒蒸發壓力是制冷設備正常工作的重要參數。蒸發壓力高，蒸發溫度也高，壓縮空氣就達不到應有的冷卻溫度，導致**過高。蒸發溫度過低，使壓縮機制冷量下降，同樣影響壓縮空氣的**，而且易造成“液壓縮”事故。所以蒸發溫度必須控制在一個合理的范圍內。但飽和熱氣流在降溫過程中發生相變，出現凝結水這個過程要消耗一部分冷量。浙江噴涂行業冷干機壓力

空壓機的排氣含油量是各不相同的，如國產活塞式有油潤滑空壓機排氣含油量為65—220mg/m3，少油潤滑空壓機排氣含油量是30~40mg/m3,國產所謂無油潤滑空壓機（實際上是半無油潤滑）排氣含油量也有6~15mg/m3；有時，由于空壓機中的油氣分離器損壞失效，會使空壓機排氣中的含油量**增加，含油量大的壓縮空氣進入冷干機后會在換熱器銅管表面蒙上一層厚厚的油膜，由于油膜的傳熱阻力要比銅管大40~70倍，這就**降低了預冷器及蒸發器的換熱性能，嚴重時會使冷干機無法正常工作。具體表現為蒸發壓力下降而**反而上升、冷干機排氣中含油量不正常增大、自動排水器經常被油污堵塞等。這種情況下，即使冷干機管線系統中不斷更換除油過濾器也無濟于事，維持不了多久精密除油過濾器的濾芯就會很快被油污堵塞。比較好的辦法是修理空壓機，更換油氣分離器濾芯，使其排氣含油量達到正常的出廠指標。北京激光切割冷干機企業同時它又以冷卻后的壓縮空氣作載體，用來冷卻溫度更高的上游壓縮空氣，結果又使本身熱負荷得以減輕。

來自氣源的壓縮空氣中含有大量液態水、粒徑不等的固體粉塵及油污、油蒸汽等。如果讓這些雜質直接進入冷干機，將使冷干機工作狀況惡化。例如油污會使預冷器及蒸發器里的換熱銅管受污染，影響熱交換；液態水則加大冷干機的工作負荷，固體雜質容易堵塞排水孔。所以一般要求在冷干機進氣口上游裝一支前置過濾器，用來作雜質過濾及油水分離用，以避免上述情況的發生。前置過濾器對固體雜質的過濾精度不用很高，一般在10~25μ就可以了，但對液態水和油污的分離效率則高一點為好。

旋風分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿壁切線方向進入分離器后，在里面產生旋轉混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉并產生離心力，質量大的水滴所產生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁（也是檔板）后再集聚長大并與氣體分離；而粒徑較小的水滴卻在氣體壓力作用下向呈負壓狀態的中心軸線遷移。廠家往往在旋風分離器內部增設螺旋檔板來增強分離效果（同時也增加了壓力降）。但是由于旋轉氣流中心負壓區的存在，受離心力較小的細小水滴極易被負壓吸入預冷器，造成**上升。沒有必要通過增加單側換熱面積(如采用套翅片銅管)來提高傳熱系數。

另一方面，低溫壓縮空氣在換熱器里溫度得到回升，使輸送壓縮空氣的管道外壁不致因溫度低于環境溫度而出現的“結露”現象。此外，壓縮空氣溫度升高后，降低了干燥后壓縮空氣的相對濕度（一般小于20％），對防止金屬的銹蝕有利。有些用戶（如與空分設備配套）需要含水量低而且溫度也低的壓縮空氣，這時冷干機就不再設置換熱器了。由于不設置換熱器，冷空氣的冷量得不到回收利用，蒸發器熱負荷會增加很多。在這種情況下，不僅需要加大制冷壓縮機的功率來進行能量補償，而且整個制冷系統的其它部件（蒸發器、冷凝器及節流元器件）都需要相應增大。計算蒸發器熱負荷是設計冷干機制冷系統的依據，是冷干機熱工計算重要的一環。內蒙古儀表用氣冷干機服務

而且由于進人預冷器的壓縮空氣溫度較高．含水量也多，所以在熱交換過程中預冷器中有很多凝結水析出。浙江噴涂行業冷干機壓力

柳泰克冷干機絕大多數冷干機具有換熱器，換熱器是一種空氣與空氣進行熱交換的換熱器，一般為列管式換熱器（也稱管殼式換熱器）。換熱器在冷干機里的主要作用是“回收”被蒸發器冷卻后壓縮空氣所攜帶的冷量，并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣（即從空壓機排出，經過空壓機自帶的后部冷卻器冷卻、再經過氣水分離的溫度一般在40℃以上的飽和壓縮空氣），從而減輕了冷干機制冷系統的熱負荷，達到節約能源的目的。浙江噴涂行業冷干機壓力