螺桿與前后端面的間隙是根據技術參數要求在進行螺桿裝配時保證，該間隙大小同樣已經考慮到了主機高溫運行時螺桿與前后端面變形量存在差異的問題，同時壓縮產生的螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機兩端的定位軸承承擔，螺桿沒有軸向位移，因此端面間隙得到進一步保證。隨著空壓機運行時間的推移，主機軸承必然會發生磨損，從而導致螺桿產生軸向竄動及徑向竄動增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的，而由此產生的空壓機產氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。但是，當軸承磨損及主機配合間隙超過允許的極限量后，就可能發生嚴重后果。螺桿空壓機主機大修包括更換主機轉子傳動軸承全部。河北除塵主機大修配件

壓裝軸承，調整間隙，測試各間隙；試運行，磨合調整。在拆卸的過程中一定要小心，避免傷害螺桿嚙合面，鎖緊螺紋；在安裝之前機組做好各部件的清潔工作；使用原裝、質量更換整套軸承。研磨轉子和主機頭殼體的劃痕；轉子校正，調整間隙；檢修主機油路，齒輪精密度，軸承同心度；排氣壓力較之新機不下降5%；在規定工況下的實際排氣量應不低于公稱排氣量的95%；轉子應做動平衡試驗，其平衡精度等級應不低于G6.3級；一般振動烈度應不高于12mm/s（具體就特定機型與轉子損耗程度而定），沒有明顯異響。內蒙古污水處理主機大修配件軸油封長期處于高溫、高壓和高速運轉的環境，**縮短其使用壽命。

很多空壓機用戶有這樣一個錯誤的觀念，認為只要空壓機還能用，就沒必要去進行大修。但事實上大修不僅是“急救”，它也是每臺空壓機所必需的“保健理療”。通過大修的調整，重新將空壓機導向正軌，實現高效穩健運行。為什么空壓機主機需要大修？隨著空壓機設備使用年限的增長，內部各類小問題開始浮出水面，及時進行主機大修，系統性解決內部安全隱患，將有效減少后期維修保養成本，保證空壓機良好運行。一般而言，空壓機工作一定時間后會出現以下5大問題：

眾所周知，只要是機械在運轉都存在磨損，正常情況下因為有潤滑液潤滑，磨損會減輕很多，但長期高速運轉，磨損是在慢慢增大的。以瑞典SKF軸承為例：在近乎不可能的條件下（如長期空轉、潤滑液足夠干凈、冷卻系統足夠好、及使用環境溫度、濕度等等），也只能保證數年。就壓縮機主機而言，除軸承外還存在其它部件的磨損。如輕微磨損不采取正確的預防措施，很容易導致磨損增大、造成其它主要部件的損壞和磨損。柳泰克空壓機，我們關注您的壓縮空氣。通過對機組運行參數如噪音、運行電流、運行溫度等進行相應的數據檢測分析，判定是否需要進行主機大修工作。

解體工藝與步驟：①工器具準備，包括**支架、拉馬、千斤頂、手工具（扳手、銅棒、錘、鉗等）、測量器具（游標卡尺、深度尺、鉛絲等）、氧氣乙炔、軸承加熱器、起重設備等。②拆卸低壓端罩殼（軸承座）、高壓端蓋罩。③解體前關鍵數據測量：?低壓端間隙（陰、陽轉子端面與前罩殼端面間隙）用塞尺測量；?高壓端間隙（陰、陽轉子端面與后罩殼端面間隙）用塞尺測量；?高壓端陰陽轉子軸承游隙用壓鉛絲法測量。④通過表面加熱將主軸驅動齒輪、鍵、軸套取出。⑤拆卸、拉拔出主機罩殼和陰陽轉子低壓端軸承及其壓蓋。⑥拆卸、拉拔出高壓端罩殼（軸承座）、陰陽轉子軸承及其壓蓋、內圈墊片。⑦清理檢查主軸、轉子、軸承、內殼體損壞情況。⑧受損元件修復處理。主機運行負荷增大，對主電機及電器系統造成危害。北京盾構主機大修參數

作為壓縮機的**壓縮部件，主機內部部件長期處于高溫、高壓環境，加之高速運轉，時間一長必然造成變形。河北除塵主機大修配件

準確地說，主機進行大修的時間應該以軸承的使用壽命到期為準，但實際上很難有準確的指標來判斷軸承的使用壽命是否即將到期或是已經到期，因此國際***的空壓機廠商根據其近百年的實踐經驗確定的標準是在壓縮機運行20000小時或4年后對主機進行大修。除了以上的通行標準外，根據經驗還可以從以下幾個方面對主機狀況作出較為準確的判斷：1)主機運行時的聲音，特別是軸承有無異響；2)電機運行電流，特別是空載運行電流與標準值的差別；3)機頭各軸承的振動。需有完善的檢測工具，可根據檢測結果與技術資料對照，能有效判斷是否需要對主機進行大修。河北除塵主機大修配件