干燥機的目的是干燥高壓氣,把壓力為30-32bar溫度為30℃-50℃的高壓氣的溫度降到1-6℃,過濾出其中的水分,供吹瓶機使用。冷卻水主要是用來冷卻冷媒,把氣態的冷媒變成液態,冷卻水在塔水機里進行降溫。利用冷媒的低沸點特性,在熱交換時從液態變成氣態吸收壓縮空氣的溫度,從而降低壓縮空氣的溫度??諝庀冉涱A冷器降溫除去一部分水,再經蒸發器大幅度降溫除去大量的水,通過擋水板或汽水分離器把冷凝水排到隔污桶,再經排水器排出。LIUTECH柳泰克干燥機能效比高,節能效果明顯。黑龍江色選機干燥機售后服務
吸附式干燥機性能特點:高性能的活性氧化鋁吸附劑,抗壓強度高,抗磨蝕,耐高溫,不水解;比表面積和靜態吸附量大。效果良好的消音器,對稱設置,減弱噪聲疊加效應;特設減壓箱,消音器裝拆方便,消聲效果好。獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器,采用二位五通先導閥和經深度干燥、過濾的控制氣,確保精確控制;雙活塞結構,氣動功率大,動作可靠、反應快;控制器與主氣流隔離,免受潮氣污染。耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥,彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤,確保無泄漏運行,并提供低壓降;閥桿軸襯確保平滑運轉,無需現場潤滑。江蘇無油干燥機價格多少為了保證干燥機正常運行及空氣的質量,對機器進行保養和維護是非常必要的。
冷干機的安裝要求:冷凍式干燥機應安裝在環境溫度為2-45℃,四周通風良好,空氣潔凈的建筑物內;特別是避免空氣中含有腐蝕類成份(如氨)。當室內機房通風條件不良時,需在機房內安裝換氣排風設備。冷干機與空壓機之間至少有4-5米的距離,以防止空壓機產生的振動影響冷干機正常運行。風冷型冷干機的進風口與墻體距離1.5m以上,兩臺干燥機的進風口與排風口不能面對面。冷干機四周應留有一定的空間,以方便維修和日常維護。水冷型干燥機若冷卻水質較差時,應在入口處加裝冷卻水過濾器過濾雜質。冷卻水水溫在32oC以下較為佳,水壓應保持在0.15-0.50MPa之間。干燥機運轉時,本身的振動極小,在地基松軟處才需要做水泥基礎,地基需選擇平坦的地方。應避免由管路傳來的空壓機的振動影響,如太嚴重時需要接上高壓軟管,以消除振動。自動排水口出口應接直達排水管直達排水溝,以免污染生產現場,排水溝高度應低于自動排水器出口。自動排水口出口應接直達排水管直達排水溝,以免污染生產現場,排水溝高度應低于自動排水器出口。
冷凍式干燥機的能耗較大,既有一部分的電能消耗,又有一部分循環冷卻水的消耗,因此產生的外部能源設施的運行能耗也是一筆不小的開支;無熱吸附式干燥機的電能消耗很小,但再生氣耗很大,導致空壓機的能耗增加;微熱吸附式干燥機的電能消耗主要是再生氣的微加熱,由于微加熱的周期比較長,這就**降低微熱吸附式干燥機的能耗,而且由于微熱吸附式干燥機的再生氣耗較小,相應價低了空壓機的能耗;從綜合能耗上講,微熱吸附式干燥機在壓縮空氣凈化領域存在很大的優勢。吸附式干燥器屬于固體除濕法,采用的吸附劑主要鋁膠和分子篩。
冷凍式干燥機除水效果不良的原因:原因一:自動排水閥不排水。自動排水閥入口濾網堵塞,自動排水閥浮球破裂,自動排水閥排水桿卡死,自動排水閥使用壓力過高,自動排水閥球閥末打開,電子排水閥電磁線圈燒毀。原因二:干燥機蒸發溫度過燥機入口溫度過高(超過機器標示的較高入口溫度),機房環境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗,熱氣旁路閥調節過大,空壓機連續運轉但壓力低、現場用氣量過大。原因三:干燥機蒸發溫度過低。冷凍系統制冷劑泄漏,干燥過濾器堵塞,膨脹閥堵塞或損壞,防凍開關損壞風扇連續運轉。原因四:空壓機馬力與冷干機不匹配。原因五:干燥機空氣管路中旁路閥沒關緊。原因六:開機順序出錯,應該先開干燥機運轉5分鐘后再開壓機。干燥機的作用就是為了消除壓縮空氣中的冷凝水,確保排出干燥潔凈的壓縮空氣。山東制氮干燥機保養
吸附式干燥機是利用吸附劑如:活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分,從而達到干燥氣體的目的。黑龍江色選機干燥機售后服務
冷凍式干燥機高壓跳機的原因:機器的擺放。機臺放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)。機臺前后擺放(風冷式)。機臺放置場所有熱源(太陽直照或空壓機排放熱氣)。機臺放置場所灰塵較多。冷凝器風扇馬達不轉。風扇馬達啟動電容擊穿。風扇馬達軸承卡死。風扇馬達線圈燒毀。空壓機馬力數??諝馓幚砹颗c冷凍式干燥不匹配。冷凍系統中混有壓縮空氣。電流過高跳機,故障情形:機臺跳機故障指示燈指示,機臺無法開機。需手動復位過載電驛后,方可再啟動。原因一:現場用電電壓不穩定導致機臺內壓縮機、風扇電機電流波動較大。原因二:壓縮機內部卡死,導致啟動電流過大。原因三:壓縮機啟動電容損壞。原因四:壓縮機過熱保護損壞。原因五:配電電線松動,造成電線接觸不良引起電流過大。原因六:機臺電路出現短路。原因七:交流接觸器觸點接觸不良,導致電流過高。原因八:過載電驛電流設定過低或損壞。原因九:壓縮機開機和關機過于頻繁。黑龍江色選機干燥機售后服務