微波深紫外技術，凈化原理:直接分解: 與一般紫外光解不同的是，微波場激發無極燈產生的紫外波長更短，其能量更大，達到7.2eV，遠大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場內增強紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；廢氣處理之微波深紫外技術，間接分解: 反應體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們在高能光子的作用下產生O2、·OH等氧化自由基, 能加速氧化 VOCs；微波協同作用: 微波場的熱效應使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運動速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內完成）。因此，工業排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發生裂解、氧化、礦化成無機小分子、CO2和H2O。政策扶持和補貼政策將推動VOCs廢氣處理市場的發展。上海生物藥VOCs在線監測系統

沸石轉輪原理介紹，研究得出：若是將加工好的波紋形以及平板形陶瓷纖維紙采用無機粘合的方式做成蜂窩狀的轉輪，然后再將具有吸水性的沸石涂抹在這個轉輪的通道上，該轉輪就成為了吸附性轉輪，經過實驗證明，該吸附性轉輪對于VOCs的凈化處理十分有效。沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區三部分，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。 VOCs有機廢氣通過前置過濾器過濾后，再通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOCs被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs,在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5~15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的 空氣，加熱后作為再生空氣使用，達到凈化節能的效果。沸石轉輪結構如圖所示。上海生物藥VOCs在線監測系統VOCs廢氣處理可以通過資源回收和再利用來實現可持續發展。

VOCs廢氣治理方法，在VOCs廢氣治理中，石化企業廢氣排放濃度高，多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進行廢氣的凈化處理。而印刷等行業廢氣排放濃度低，多采用吸附、催化燃燒等方法進行廢氣凈化處理，推薦五種常用的vocs廢氣處理方法。燃燒法，VOCs治理燃燒法是通過熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉化為無害物或易于進一步處理和回收的物質的方法。如石油工業碳氫化合物廢氣及其它有害氣體、溶劑工業廢氣、城市廢棄焚燒處理產生的有機廢氣，以及幾乎所有惡臭物質（硫醇、H2S）等，都可用燃燒法處理。燃燒法具有工藝簡單，操作方便，凈化效率高，可回收熱能等優點，但在可燃組分含量較低時，需預熱耗能。

微生物凈化技術，微生物凈化技術具有設備投資費少、運行費用低、操作簡便等優點，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產生惡臭氣體和廢氣的領域。熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，較終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。該方法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了普遍應用。方法有兩種：直接火焰燃燒法和催化燃燒。UV光解技術利用紫外線破壞VOCs分子結構，實現廢氣的凈化。

轉輪吸附濃縮-催化燃燒工藝特點：(1)吸附區旁路內循環的建立。當廢氣經過吸附區吸附后不達標，進入旁路內循環，再次 進行吸附處理。此旁路內循環的基本思路為消滅現有污染再吸納新的污染。(2)冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分 冷卻風引入到吸附區以降低脫附風量，同時在傳熱2后補充新風，以維系進入催化反應器的風量 在預設范圍以內。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋，因而從效果上看，此法 也會延長治理時間。VOCs廢氣處理可以減少酸雨和光化學煙霧等環境問題。上海生物藥VOCs在線監測系統

VOCs廢氣處理的選擇取決于廢氣組成、濃度和排放要求。上海生物藥VOCs在線監測系統

案例分析，以某汽車制造企業為例，該企業在其涂裝車間采用了以下廢氣處理方案：首先在噴漆室和烘烤房設置合理的集氣系統，確保廢氣收集率超過90%；廢氣通過濕式洗滌塔初步處理，去除大部分漆霧和水分；廢氣進一步通過沸石轉輪濃縮裝置，將VOCs濃度提高；濃縮后的廢氣進入蓄熱式熱氧化爐進行高溫氧化，幾乎完全分解VOCs；該企業還引進了先進的在線監測系統，實時監控VOCs排放濃度，確保符合環保部門的要求；通過對處理過程中產生的熱量回收，該企業降低了能耗，實現了綠色生產的目標。通過上述工藝流程和嚴謹的管理，該汽車廠成功地大幅減少了噴漆廢氣的排放，既符合了環保政策，也提升了自身的可持續發展能力。上海生物藥VOCs在線監測系統