基本排除焊劑受潮或空氣濕度大的原因;(2)焊接工藝存在問題。從焊接工藝方面進(jìn)行改進(jìn),采取了更換新模具、并利用夾尺把模具夾緊的方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象依然存在;(3)焊劑配方質(zhì)量問題。在施工現(xiàn)場反復(fù)進(jìn)行試驗的同時,在北京某制造廠技術(shù)人員也利用同批次焊劑,采用相同的焊材和工藝進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量良好,排除焊劑配方問題。在逐項排除了各種可能原因后,技術(shù)人員從沿海地區(qū)空氣含高鹽分的角度進(jìn)行考慮,決定根據(jù)實際調(diào)整焊劑配方。添加抗鹽分物質(zhì)。放熱焊接直流電阻要求，就找四川健坤科技有限公司。放熱焊接銅標(biāo)準(zhǔn)

焊接材料受潮導(dǎo)致氣孔。焊接材料運輸或倉儲過程保管不當(dāng)受潮，或是作業(yè)環(huán)境和天氣潮濕，導(dǎo)致焊劑和模型受潮，氣體不能在作業(yè)時從模型中及時排出，使得接頭出現(xiàn)氣孔。總結(jié)其中，為解決這一不足，需從材料的生產(chǎn)到運輸和倉儲再到現(xiàn)場施工預(yù)熱等環(huán)節(jié)運用多種防潮措施，如產(chǎn)品的真空包裝，模具的加熱烘干等，以解決這一不足。沉寂時間不夠，或者放熱反應(yīng)時間不足。此類不足造成的原因主要是由于時間不夠，放熱反應(yīng)不充分，在砂模中會形成氣孔，當(dāng)然，解決此類不足的主要辦法就是讓放熱反應(yīng)充分完成。放熱焊接不銹鋼資料放熱焊接材料操作工藝過程，就找四川健坤科技有限公司。

施工前根據(jù)圖紙中接地極、接地線及焊接頭的型號，選擇模具和熔接劑。焊接材料到場后進(jìn)行驗收，仔細(xì)檢查供應(yīng)商提供的工具及輔材的規(guī)格、數(shù)量是否符合技術(shù)要求，重點檢查易損件的完整性，并提前核對供應(yīng)商提供的熔接劑用量等參數(shù)，并進(jìn)行試驗，以便作業(yè)人員實際施工過程中能更有效的控制熔接劑用量。為了確定熔接劑用量等參數(shù)，在施工前需進(jìn)行試驗，檢查模具、焊材的實際質(zhì)量情況，針對不同規(guī)格的模具，按照供應(yīng)商提供的產(chǎn)品手冊添加不同用量的熔接劑，并進(jìn)行記錄，焊接合格后再將接頭與普通裸銅線一同放到海邊潮濕環(huán)境進(jìn)行耐腐蝕觀測，2個星期后焊接點與裸銅線抗腐蝕性一致說明為合格。將帶接點的裸銅線進(jìn)行電阻測試，與普通裸銅線數(shù)據(jù)一致說明為合格。

抽水蓄能電站總裝機(jī)容量1800MW，建成后在電力系統(tǒng)中承擔(dān)調(diào)峰調(diào)頻、調(diào)相、事故備用和黑啟動等任務(wù)。全廠一次接地網(wǎng)采用的地下接地材料為銅覆鋼，接地材料之間的連接均采用放熱焊接。根據(jù)連接采用的放熱焊接模具的不同，可以分為“一”字接頭、“十”字接頭和“T”字接頭。共計使用銅覆鋼卷材約100km，放熱焊接點約9000個。銅覆鋼是一種新型復(fù)合接地材料，一般使用在土壤電阻率較大，或者要求接地電阻值較低的場所。銅覆鋼放熱焊連接是利用金屬氧化物與鋁粉化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的一種現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接材料綜合性能，就找四川健坤科技有限公司。

點火焊接后，20秒中后模具內(nèi)的熔劑可燃燒完畢，此時可打開模具蓋，首先清理一下熔劑室的焊渣，然后打開模具夾將模具左右分開，用鏟子和刷子將模具內(nèi)側(cè)清理干凈，不能留下熔接殘渣，以便保證下次焊接質(zhì)量。用刷子清理焊接接頭，除去熔接過程中留下的藥皮等殘渣，漏出接頭，并檢查熔接質(zhì)量。在開啟模具時應(yīng)做好安全防護(hù)措施，佩戴手套、眼鏡等防護(hù)用具，防止?fàn)C傷。放熱焊接過程中所用的模具材質(zhì)為石墨，質(zhì)地柔軟不耐磨損，多次使用后連接接地材料的出入夾孔會逐漸增大，當(dāng)夾孔的尺寸大到開始“漏漿”時，會導(dǎo)致接頭存在夾渣、虛焊等缺陷，則無法達(dá)到質(zhì)量要求，須更換模具。經(jīng)過本工程實踐，模具的平均使用次數(shù)為80-100次，所以施工過程中可根據(jù)模具磨損情況及時進(jìn)行更換。放熱焊接線材與棒材T形接頭型號用量，就找四川健坤科技有限公司。放熱焊接銅方案

放熱焊接材料接頭檢查的指標(biāo)，就找四川健坤科技有限公司。放熱焊接銅標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)接地材料的尺寸和接頭形式，以供應(yīng)商提供的參數(shù)和實驗參數(shù)為基準(zhǔn)，將適量的熔接劑倒入模具中，將引火粉均勻地撒在熔劑的上表面，并延續(xù)至模具的豁口邊緣。整個過程需小心緩慢，不能晃動模具，引起熔接劑流失或與引火粉混合。加完熔接劑后輕輕關(guān)閉模具蓋，并用小型厚鋼板作為壓塊，防止熔接劑產(chǎn)生反應(yīng)時模具蓋被沖開。使用長桿點火工具點燃模具豁口邊緣的引火粉，作業(yè)人員立即遠(yuǎn)離模具，防止被灼傷。在整個焊接過程中禁止移動模具和接地材料，以防止造成脫焊、模具傾倒，影響施工質(zhì)量和人身安全。放熱焊接銅標(biāo)準(zhǔn)