那又是怎么做到的呢？跟傳統池塘養魚相比，工廠化循環水養殖車間的優勢，主要有三點：1.對水溫的精確控制：一般來說，工廠化養殖的溫度都在15到30度之間；2.對溶氧的充足供給：循環水養殖池，水體溶氧都控制在5mg/l以上；3.對水質的人為調控：諸如對水體PH值、硬度、氨氮、亞硝酸鹽和硫化氫等，都調節在合理范圍內，使得水體環境滿足魚類生長的需求！一般池塘養魚所用的水，說是一汪“死水”也不為過！然而，循環水系統里的水，卻始終處于“活水”狀態！一邊是池水不斷旋轉、流動；一邊是廢水不斷排出，凈化后的新鮮活水不斷排入！工廠化養殖為漁業扶貧提供了有力支持。深圳微生物工廠化水產養殖方式

設置水流量0.5循環/小時，進水口初速度為0.2m/s。八角池中水流速度為0.07m/s，而圓形池為0.12m/s；八角池內部水流的流場小渦流較多，方向無序，圓形池中的小渦流較少，對比池內水流速度，八角池的集污能力比圓形池低41%。以八角池流量0.5循環/小時為基準，此時進水口的流速為0.2m/s，當圓形池的進水口流速為0.13m/s時，內部流場速度云圖的分布與八角形相似，通過觀察圓形池和八角池的水流分布，在集污效果相仿的情況下，圓形池與八角池相比，能夠節省大約35%的進水流速。山東智能工廠化水產養殖過濾器養殖廢水處理技術的創新，為工廠化養殖提供了環保保障。

工廠化養殖，是中國水產養殖業的必然趨勢！那么，什么是工廠化養殖，它和傳統養殖模式又有怎樣的區別呢？現代化的水產養殖工廠，不僅可以智能控制水體溫度，還安裝了全自動循環水處理設備及增氧機、涌浪機等設備。相較于傳統池塘一畝水面1500斤的養殖量，工廠化循環水養殖每立方米的水體可以養100斤魚！換句話說，就單位面積的產量而言，循環水模式就比傳統魚塘提高了40幾倍！高密度、高產能、高效益，除了能實現“三高”以外，工廠化循環水養殖還能省人工、節能耗！

應了解我國相關部門的政策支持并結合我國國內行情及基本情況，加強對養殖技術的學習及發展方向的探討，加強養殖技術攻關工作，縮短科研成果應用于實踐的周期，以提升循環水處理設備及其他養殖方法及設備的技術水平。循環水養殖品種應該根據市場行情、養殖設備情況及自己現有技術等方面來確定。再根據養殖品種，深入研究并探討該養殖品種在全封閉式循環水養殖的高密度模式下的適應程度及較適密度。在這種養殖條件下，養殖的密度會導致水產動物體產生一系列變化，在研究養殖產品在高密度養殖環境下的適應機制的同時，還應掌握該養殖品種在孵化過程中的較適放養密度，以此更好地進行該產品的繁養工作。工廠化養殖模式有助于提高漁業產業鏈的附加值。

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。工廠化養殖要關注養殖技術培訓，提高從業者素質。海南智能工廠化水產養殖方式

養殖業與物流業結合，提高產品運輸效率。深圳微生物工廠化水產養殖方式

我國工廠化循環水養殖起步于20世紀80年代中期。1986年前后，國內企業從德國、丹麥等國家引進一批循環水養殖系統，主要從事淡水羅非魚、鰻魚的工廠化養殖。然而，工廠化循環水養殖投入高，其經濟性受到了嚴重質疑，加上技術上的不成熟，工廠化循環水養殖的發展一度進入了低谷。1990年初，國內開始進行工廠化循環水養殖相關的科學與技術研究，從早期摸索，到工藝、技術、裝備的逐步研發與配套集成，較終實現產業化運行，這個過程花費了30年。深圳微生物工廠化水產養殖方式