隨著半導體行業的快速發展,超薄晶圓的需求持續增長。這對襯底粗磨減薄砂輪提出了更高的挑戰。江蘇優普納科技有限公司緊跟行業發展趨勢,致力于研發更先進的砂輪技術和制造工藝。我們通過與高校、科研機構的合作,不斷探索新的磨料、結合劑和制備技術,以提高砂輪的磨削效率和加工質量。同時,我們還注重環保型砂輪的研發和推廣,積極響應國家對于綠色制造的號召。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高精度、低損耗和強適配性,成為推動國產半導體產業技術升級的重要力量。高精度砂輪應用
在精密光學元件制造領域,非球面微粉砂輪肩負著關鍵使命。其工作原理融合了先進的磨削理念與微觀層面的材料去除機制。江蘇優普納科技有限公司的非球面微粉砂輪,以高精度磨粒為主“切削刃”。在對非球面鏡片等光學元件加工時,砂輪高速旋轉,微小且硬度極高的磨粒如同微觀世界的“雕刻刀”,精確地與工件表面接觸。由于非球面的曲面形狀復雜,砂輪在數控系統的精確操控下,依據預設路徑進行磨削。磨粒粒度呈精細且均勻分布,從粗粒度的磨粒初步去除較多材料,快速塑造非球面的大致輪廓,到細粒度磨粒對表面進行精微修整,逐步實現納米級別的表面精度。在磨削過程中,結合劑發揮著穩定磨粒的關鍵作用,確保磨粒在合適的磨削力下工作。優普納公司精心調配結合劑配方,使磨粒在保持穩固的同時,又能在磨損到一定程度后,及時從結合劑中脫落,讓新的鋒利磨粒暴露并參與磨削,這一自銳過程保證了砂輪在長時間加工中始終維持高效且穩定的磨削性能,為打造高精度非球面光學元件奠定堅實基礎。上海國產砂輪在東京精密-HRG200X減薄機上,優普納砂輪對6吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比15%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。
在半導體制造領域,晶圓襯底的材質多種多樣,包括單晶硅、多晶體、藍寶石、陶瓷等。不同材質的晶圓對襯底粗磨減薄砂輪的要求也不同。江蘇優普納科技有限公司擁有豐富的砂輪制造經驗和技術實力,能夠根據客戶的具體需求,提供定制化的砂輪解決方案。無論是硬度較高的碳化硅晶圓,還是脆性較大的氮化鎵晶圓,我們都能提供合適的砂輪,確保在粗磨過程中獲得更佳的加工效果。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。
江蘇優普納科技有限公司:5G基站氮化鎵(GaN)器件對晶圓表面質量要求極高,江蘇優普納科技有限公司的砂輪通過超精密磨削工藝實現Ra≤3nm的鏡面效果。某通信設備制造商采用優普納砂輪加工6吋GaN襯底,精磨磨耗比120%,TTV≤2μm,芯片良率從88%提升至95%,單月產能突破10萬片。這一案例驗證了國產砂輪在高頻、高功率半導體領域的可靠性與競爭力。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝為基礎,不斷優化產品性能。
江蘇優普納科技有限公司的非球面微粉砂輪具備一系列令人矚目的產品特性,使其在激烈的市場競爭中脫穎而出。首先是超高的磨削精度,通過對磨粒粒度的精確篩選與排布控制,以及結合劑性能的優化,砂輪能夠實現納米級別的磨削精度。在加工非球面鏡片時,可將表面粗糙度控制在極低水平,面型精度達到亞微米級,滿足光學領域對鏡片質量的嚴苛要求。其次是出色的耐磨性,選用的品質高磨粒,如針對不同光學材料特性定制的金剛石微粉磨粒,具有極高的硬度和化學穩定性。在長時間、強度高的磨削作業中,磨粒能保持自身形狀與鋒利度,相比傳統砂輪,明顯延長了使用壽命,減少了砂輪的更換頻率,提高了生產效率,降低了生產成本。再者,砂輪具有良好的自銳性,在磨削過程中,當磨粒磨損到一定程度,結合劑能夠及時釋放磨粒,新的鋒利磨粒迅速接替工作,維持穩定的磨削效率,避免因磨粒鈍化導致加工質量下降。同時,優普納的非球面微粉砂輪還具備優良的散熱性能,在高速磨削產生大量熱量的情況下,能有效將熱量傳導出去,減少熱變形對工件精度的影響,全方面保障加工過程的穩定性與產品質量的可靠性。憑借獨特的結合劑配方和顯微組織設計,砂輪在粗磨和精磨中均表現出色 助力第三代半導體材料加工邁向新高度。晶圓制造砂輪工藝
通過優化砂輪的基體設計,優普納產品有效減少加工過程中的振動,提升加工精度,增強冷卻效果 延長使用壽命。高精度砂輪應用
激光改質層減薄砂輪是一種新型的磨削工具,廣泛應用于金屬加工、陶瓷加工以及復合材料的精密加工領域。與傳統砂輪相比,激光改質層減薄砂輪通過激光技術對砂輪表面進行改質處理,明顯提升了其耐磨性、強度和熱穩定性。這種砂輪的主要優勢在于其能夠在高溫、高速的磨削條件下保持優異的性能,減少磨削過程中產生的熱量,從而降低工件的變形和損傷風險。此外,激光改質層減薄砂輪的設計使其在磨削過程中產生的切削力更小,能夠有效提高加工效率,延長砂輪的使用壽命,降低生產成本。高精度砂輪應用