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上海光學超精密機床定制

來源: 發布時間:2025-05-19

解決卡脖子工程的關鍵設備:在光學超精密加工領域,我國長期面臨國外技術封鎖和設備禁運的困境。江蘇優普納科技有限公司的光學非球面超精密復合加工機床,以其優越的加工精度和穩定性,成為解決這一卡脖子工程的關鍵設備。該機床在設計和制造過程中,充分考慮了國產化的需求,從關鍵部件到整體系統,均實現了自主可控。它能夠實現Ra<5nm、PV<0.15μm的磨削加工精度,以及Ra<2nm、PV<0.1μm的車削加工精度,滿足光學模具制造的嚴苛要求,為我國光學加工產業的自主可控發展提供了堅實保障。納米級光學磨床,為陀螺儀加工提供了一種精確、高效的解決方案,確保部件的高穩定性和高靈敏度。上海光學超精密機床定制

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復合加工的變革性創新:復合加工技術在光學超精密加工領域的應用,正推動著一場加工模式的變革。江蘇優普納科技有限公司的納米級光學磨床,作為這一領域的杰出產品,將多種加工工藝完美融合。它可以根據客戶的特定需求,靈活選擇相應的功能和軸數,實現超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復雜光學零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機床都能輕松應對,為光學模具制造企業帶來全新的加工體驗和競爭優勢。大口徑加工設備廠家從鎢鋼到紅外玻璃,江蘇優普納光學非球面超精密復合加工機床,材料通用性強,加工精度高。

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高精度加工的變革性創新:復合加工技術在光學超精密加工領域的應用,正推動著一場加工模式的變革。江蘇優普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床,作為這一領域的杰出產品,將磨削和車削工藝完美融合。它可以根據客戶的特定需求,靈活選擇相應的功能和軸數,實現超精密磨削、車削工藝的無縫切換。這種復合加工能力不僅提高了加工效率,減少了裝夾誤差,還為復雜光學零件的一體化加工提供了可能。無論是非球面、非球面陣列,還是非球面衍射、微柱狀非球面陣列等高精度模具的加工,該機床都能輕松應對,為光學模具制造企業帶來全新的加工體驗和競爭優勢。

超高精度加工的優先之選:對于追求更高精度的光學加工企業來說,江蘇優普納科技有限公司的超精密磨削機床是不可多得的優越之選。該機床在設計和制造過程中,充分體現了對細節的更好追求。其自研的高精度氣浮氣驅主軸,具備高剛性和穩定性,確保在高速加工時仍能保持納米級的精度;納米級油靜壓進給系統則提供了極高的進給精度和剛度,保證了加工表面的平整度和光潔度。經過實際加工驗證,該機床在優化后PV面型穩定在0.2μm以下,且連續性加工表現優異,為光學零件的批量生產提供了可靠的精度保障。對于追求更高精度的光學加工企業來說,江蘇優普納科技的光學非球面超精密復合加工機床是不可多得的選擇。

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陀螺儀加工的精確利器:陀螺儀作為導航、航空航天等領域的重要元件,對加工精度有著極高的要求。江蘇優普納科技有限公司的納米級光學磨床,為陀螺儀加工提供了一種精確、高效的解決方案。該機床能夠對陀螺儀中的諧振子等關鍵部件進行超精密加工,確保其尺寸精度、形狀精度和表面質量達到設計要求。通過精確的磨削和車削工藝,該機床可以制造出具有高穩定性和高靈敏度的陀螺儀部件,為相關領域的技術發展和產品升級提供了有力支持。江蘇優普納科技有限公司深知不同客戶在光學加工領域有著多樣化的需求。浙江非球面陣列超精密機床定制

江蘇優普納科技有限公司的,針對鋁基軟金屬加工特點進行了優化設計,滿足大批量生產需求。上海光學超精密機床定制

陀螺儀加工的精確利器:陀螺儀作為導航、航空航天等領域的重要元件,對加工精度有著極高的要求。江蘇優普納科技有限公司的中小口徑非球面模具機床,為陀螺儀加工提供了一種精確、高效的解決方案。該機床能夠對陀螺儀中的諧振子等關鍵部件進行超精密加工,確保其尺寸精度、形狀精度和表面質量達到設計要求。通過精確的磨削和車削工藝,該機床可以制造出具有高穩定性和高靈敏度的陀螺儀部件,為相關領域的技術發展和產品升級提供了有力支持。上海光學超精密機床定制

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