MES系統設計原則二:開放性:整個系統應遵循總體的開發規范和接口標準,同時要考慮和現有部分應用系統的接口,以保證系統結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統和不同的網絡協議的互聯,提供開放的網絡接口和數據接口,不同的系統能夠協同運行,進行數據交換、信息共享。經濟性和冗余性:系統力求設計緊貼用戶需求,同時要為可能的增值服務留有空間,總體上具有良好的性價比。在關鍵的服務器、網絡、采集硬件方面選用優化的產品,同時服務器選用備份方式,保證系統的穩定擴展性:系統平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業務重組能力。在設計中,要保證系統結構模塊化,功能模塊可以平滑擴充。易用性:必須提供友好的用戶介面,采用規范的行業用語。友好、清晰、操作簡單、方便,容錯性強。MES系統實現全流程的標準化管理,拓展和改善整體的決策支持功能,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!浙江發動機行業MES系統應用研究
生產執行系統MES通過反饋結果來優化生產制造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的,接收人是誰,檢驗的參數,產品在生產過程中各環節的時間、技術參數、操作入員等信息。根據這些反饋信息,來解決企業產能成本過高,或者產品質量不穩定的原因,及時做出調整,有針對性的為客戶提供更好的服務,即使發生客戶投訴我們也能及時準確地為丹澄清問題,確認影響范圍。同時產品生產過程的數據為生產管理決策提供有效的支持,讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理,從而有效遏制問題的發生,將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。浙江汽車行業MES系統軟件MES系統能夠防止人為錯誤,提高產品合格率,降低生產成本,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統功能:1.工廠運營:工廠基礎數據設定、產品工藝制程設定、作業指導書、流程單無紙化、在制品(產品批次)管理、產品批次現場移動管控、重工管理、現場物料管理及追溯、公司內跨廠加工管理、協力廠商外發加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產品批次識別及追溯、產品批次識別及追溯、生產線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監控;2.設備管理:設備基礎資料維護;模具、治具基礎資料維護;設備維護計劃和日常維護記錄;設備使用率、效率收集;設備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養記錄設備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產固定資產管理;3.產品質量管理:工程用數據采集、SPC統計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質檢查、MRB事件處理、產線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應商品質管理;4.與其他應用系統集成:ERP系統整合、計劃排程系統整合、文件控制系統整合;5.基礎架構:單一賬號驗證,整合域賬號及權限控制;數據、文件及設置共享異常SMS,email報警;6.設備數據采集:設備數據實時采集、電器性能測試設備數據采集、校驗設備數據采集;7.商業智能/決策支持:生產運營狀況監控、異常狀況分析及處理、分析問題及優化;
MES的主要業務目標:面向生產管理的集成、協同、共享業務管理平臺:建立中心數據庫,統一工廠模型;集成RTDB,LIMS提供一致、獨一和共享的生產數據源;實現計量、調度、統計、銷售業務集成與業務協同;實現進出廠、罐區、倉儲及裝置關鍵業務集成與業務協同;實現與ERP及PCS的數據集成與業務集成;追溯物料、發現問題、提升精細化管理:物流追溯和可視化檢查手段,誤差偵破與超差報警技術;實現對生產動態情況的全程監控;及時發現超差原因,提升精細化管理水平;物料“日平衡、自確認、月結算”,ERP支撐MES系統減少文檔使用錯誤,實現車間無紙化,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統的管理基礎一:要想充分發揮MES系統的功效,企業需要先健全自身的管理體系--沒有嚴格的管理約束機制,MES系統信息的及時維護就難以保證;沒有先進的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產生效益。因此,信息技術可以成為提高企業管理水平的有效手段,但不會自動地解決企業的管理問題。要想成功實施MES,企業必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作,包括車間環境、職責分工以及人員保障等方面。定置,改善車間環境:定置,是指通過對生產和工作環境的分析,把生產和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理,則是指對現場物品定置的設計、安排、實施、控制,使現場管理達到科學化、規范化、經常化的全過程。定置管理為生產者在較短的時間內用較低的成本制造出高質量產品提供良好的客觀條件。通過定置管理,理順物流,可以為MES的實施提供良好的車間環境。明光利拓智能科技有限公司的MES系統對波動狀況進行實時監控并預警,對產線的問題進行有效預防提供。江蘇制造執行MES系統集成商
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MES系統車間功能一:1.監控管理ANDON系統:安裝在生產線上的ANDON系統是用來幫助流水線上的工人在給定生產節拍內完成質量可靠的裝配任務,起到了在生產流水線上傳遞信息提高生產率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個工位上應安裝拉繩,每條生產線安裝一塊ANDON顯示板當操作工發現質量問題或需要請求班組長的幫助時操作工拉下拉繩此時ANDON且示板上的指示燈應點亮ANDO系音樂來提示班組長。2.物料管理:操作人員可以通過現場的物料呼叫面板進行物料選擇,呼叫庫房接受物科呼叫備料并確認,系統數據庫對物料使用過程進行數據自動記錄,現場安裝工人根據現場實際需要選擇對應的物料觸摸屏上相應的信息后反映出來物料室埠作工在庫房中根據物料實際到位后點擊到位確認按鈕對物料到位進行確認觸摸屏上狀冬由已出庫變為無呼叫同時報警塔燈的報警燈滅表示物抖呼川取消整個物料呼叫過程結束。浙江發動機行業MES系統應用研究