工業(yè)機器人系統(tǒng)控制技術(shù)的基本要求：（1）實現(xiàn)對工業(yè)機器人的位置、速度、加速度等控制功能，對于連續(xù)軌跡運動的工業(yè)機器人還必須具有軌跡的規(guī)劃與控制功能。（2）方便的人機交互功能，操作人員采用直接指令代碼對工業(yè)機器人進行作用指示。使用工業(yè)機器人具有作業(yè)知識的記憶、修正和工作程序的跳轉(zhuǎn)功能。（3）具有對外部環(huán)境（包括作業(yè)條件）的檢測和感覺功能。為使工業(yè)機器人具有對外部狀態(tài)變化的適應(yīng)能力，工業(yè)機器人應(yīng)能對諸如視覺、力覺、觸覺等有關(guān)信息進行測量、識別、判斷、理解等功能。在自動化生產(chǎn)線中，工業(yè)機器人應(yīng)用與其它設(shè)備交換信息，協(xié)調(diào)工作的能力。能耗監(jiān)測功能統(tǒng)計機器人運行功耗，結(jié)合生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化啟停策略，助力車間綠色制造。江蘇碼垛機器人系統(tǒng)

智能搬運機器人的性能要求（一）安全性要高：安全性是指智能搬運機器人在執(zhí)行任務(wù)中，為了避免造成人員傷害和財產(chǎn)損失，而采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。符合國家相關(guān)規(guī)定；有效保護產(chǎn)品功能，使產(chǎn)品不受損壞；這是智能搬運機器人需要具有的首要性能。穩(wěn)定性要好：目前，機器人系統(tǒng)穩(wěn)定性分為兩個方面，一是機器人的運動傾覆穩(wěn)定性，它主要反映的是機器人在復(fù)雜的非結(jié)構(gòu)環(huán)境中運動和工作的可靠性，能否完成預(yù)期任務(wù)；二是機器人控制系統(tǒng)穩(wěn)定性，它主要是對設(shè)計的反饋控制律能否使機器人漸近追蹤期望的運動軌跡，而且所得到的反饋控制律能否保證整個閉環(huán)系統(tǒng)的平衡狀態(tài)是漸近穩(wěn)定的。機器人的運動穩(wěn)定性是機器人運動特性的一個重要指標(biāo)，主要是指機器人在運動過程中能夠維持機體穩(wěn)定而不發(fā)生傾覆現(xiàn)象。湖北MES機器人系統(tǒng)企業(yè)工單協(xié)同模塊讓 MES 系統(tǒng)直接下發(fā)生產(chǎn)指令至機器人，減少人工干預(yù)，提升多品種換產(chǎn)效率。

工業(yè)機器人系統(tǒng)搬運應(yīng)用：1.搬運應(yīng)用工作站組成：以板材彎折的搬運機器人為例，其工作站由以下部件組成：（1）以PC為基礎(chǔ)的機器人控制器系統(tǒng)；（2）真空吸持器、氣動工作吸盤；（3）貨盤架；（4）上下料輸送裝置；（5）控制系統(tǒng)監(jiān)測；（6）控制器；（7）電器柜；（8）安全圍欄及安全門。2.搬運應(yīng)用工作站特點工有：（1）應(yīng)有物品的傳送裝置，其形式要根據(jù)物品的特點選用或設(shè)計；（2）可使物品準(zhǔn)確地定位，以便機器人抓取；（3）多數(shù)情況下設(shè)有物品托板，或機動或自動地交換托盤（4）有些物品在傳送過程中還要經(jīng)過整型，以保證碼垛的質(zhì)量；（5）要根據(jù)被搬運的物品來設(shè)計指定的末端執(zhí)行器；（6）應(yīng)選用適合于搬運作業(yè)的機器人。

云邊端一體化對機器人系統(tǒng)的支撐：云邊端一體化構(gòu)建了一個通過機器人提供多樣化服務(wù)的規(guī)?；\營平臺。其中，服務(wù)機器人本體是服務(wù)的實施者，而實際功能則根據(jù)服務(wù)的需要無縫地在終端計算、邊緣計算和云計算之間分布和協(xié)同。機器人系統(tǒng)類似現(xiàn)在智能手機上的各種APP，主要關(guān)注如何實現(xiàn)高性價比的多模態(tài)感知融合、自適應(yīng)交互和實時安全計算。1.多模態(tài)感知融合：為了支持機器人的移動、避障、交互和操作，機器人系統(tǒng)必須裝備多種傳感器。同時，環(huán)境里的傳感器可以補足機器人的物理空間局限性。大部分?jǐn)?shù)據(jù)需要在時間同步的前提下進行處理，并且調(diào)用不同復(fù)雜度的算法模塊。機器人硬件系統(tǒng)和邊緣計算需要協(xié)同來支持多傳感器數(shù)據(jù)同步和計算加速，因此應(yīng)該采用能靈活組合CPU、FPGA和DSA的異構(gòu)計算平臺。另一部分沒有強實時性要求的感知任務(wù)，可以由云計算支持。設(shè)備健康管理模塊通過傳感器監(jiān)測機器人關(guān)鍵部件磨損情況，提前預(yù)警維護需求，降低停機風(fēng)險。

 物流分揀機器人系統(tǒng)：物流分揀機器人系統(tǒng)是先進配送中心所必需的設(shè)施條件之一。具有很高的分揀效率，自動分揀機是提高物流配送效率的一項關(guān)鍵因素。它是二次大戰(zhàn)后在美國、日本的物流中心中普遍采用的一種自動分揀系統(tǒng)，該系統(tǒng)目前已經(jīng)成為發(fā)達(dá)國家大中型物流中心不可缺少的一部分。分揀設(shè)備是完成倉庫、配送中心揀選、分貨、分放作業(yè)的現(xiàn)代化設(shè)備，是進行分揀、配送作業(yè)的強有力的技術(shù)保證，是自動化立體倉庫不可缺少的先進的設(shè)備，決定著倉庫的作業(yè)能力和作業(yè)規(guī)模，反映著物流技術(shù)水平的高低。通用機器人系統(tǒng)集成感知、決策與執(zhí)行模塊，可通過編程適配工業(yè)裝配、服務(wù)接待等多場景任務(wù)。上海口碑好機器人系統(tǒng)廠家

全向移動底盤讓搬運機器人在狹窄通道靈活轉(zhuǎn)向，適應(yīng)立體倉庫的高密度存儲環(huán)境。江蘇碼垛機器人系統(tǒng)

機器人系統(tǒng)視覺行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢：人類視覺適應(yīng)性強，可在復(fù)雜環(huán)境中識別目標(biāo)，較為適合無結(jié)構(gòu)化場景，而機器視覺具有速度、準(zhǔn)確度和可重復(fù)性等優(yōu)勢，更擅長定量測定結(jié)構(gòu)化場景。使用合適的相機分辨率和光學(xué)元件制造的機器視覺可檢測人眼難以看到的物體細(xì)節(jié)。機器視覺檢測可避免測試系統(tǒng)和待測零件發(fā)生物理接觸、零件損壞、由機械組件磨損產(chǎn)生的維護和成本支出，同時減少制造過程中的人為干預(yù)，從而增加安全性和操作便捷性。此外，還可以避免人為污染無塵室，保護工人誤入危險環(huán)境。江蘇碼垛機器人系統(tǒng)