無溶劑環氧涂料受到溫度影響較大,當環境溫度0℃以下反應基本停止,建議環境溫度20℃以下時使用冬用型無溶劑環氧涂料;環境溫度20℃以上時使用夏用型無溶劑環氧涂料,為了保持涂料本身的溫度不低于15℃,盡量將涂料保存在室內或者恒溫的集裝箱內,冬季噴涂時建議使用帶加熱裝置的雙進管進料高壓無氣噴涂機。涂層缺陷應該進行修補,去除缺陷部分并且清理干凈,采取同種無溶劑環氧涂料涂覆工藝方法修補,修補涂層與原涂層搭接寬度不應小于10mm。PU漆中,一般耐黃變和耐黃變油漆,通常淺色板材選用耐黃變,深色板材選用一般耐黃變油漆。定做涂料定制
為了減少危害的產生,防腐施工時必須采取有效的通風措施,特別是在有限空間作業時需要補充大量的新鮮空氣保證足夠的氣體置換所需通風量,目的除了環保和健康因素外,重要的一點就是杜絕安全事故的發生。例如溶劑型環氧涂料中存在比較多的就是二甲苯和醋酸丁酯,它們的閃點為17℃和22℃,極限為1%-7.6%和1.2%-15%,良好的通風能夠排出這些揮發性溶劑,避免易燃易爆事故的發生,比較大限度的降低事故率。無溶劑環氧涂料正好與溶劑型環氧涂料相反,不產生VOC,不危害施工人員健康,有限空間作業可以極大的減小新風置換所需通風量,具有較高的施工安全保障。道路用標線涂料PU漆與固化劑的配比是通過化學反應分子式計算得出的。比例應嚴格控制。
涂料的組成可以分為揮發份及不揮發份(即成膜物質)兩個部分。在揮發份中包括真溶劑、助溶劑及稀釋劑。揮發份的組成配方應遵循涂料粘度、溶劑揮發率、溶劑平衡原則進行調整。不揮發份的品種、規格及數量影響著漆的粘度,同時揮發份的配方對粘度也有影響。溶劑溶解力強,溶液的粘度低;溶解力差,溶液的粘度高。此外,稀釋劑用量對粘度也有影響,多用稀釋劑固然可以降低成本,但用量高到一定限度時,溶液的粘度就會急驟增高,說明混合溶劑的溶解力盡管還沒有達到稀釋比值,但溶解力已明顯地降低。因此稀釋劑的加入量有一定的限度,在處理配方時為降低成本加入稀釋劑,但其比較大用量不應達到引起粘度升高的程度。助溶劑的用量對粘度也有影響,在處理配方時助溶劑的用量只宜少于真溶劑而不宜等于或多于真溶劑。
涂膜附著力是指它和被涂物表面牢固結合的能力。附著力不好的產品,容易和物面剝離而失去其防護與裝飾效果。附著力的測定方法有劃圈法、劃格法、扭力法、劃痕法、膠帶附著力法和剝落試驗法等。劃格法是在以直角網格圖形切割涂層穿透至底材時來評定涂層從底材上脫離的抗性的一種試驗方法。拉開強度法所測定的附著力是指在規定的速度下,在試樣的膠結面上施加垂直均勻的拉力,以測定涂層間或涂層與底材間附著破壞時所需的力。涂膜厚度將影響涂膜的各項性能,尤其是涂膜的物理力學性能受厚度的影響明顯,因此測定涂膜性能時都必須在規定的厚度范圍內進行檢測。測定涂膜厚度的方法很多,如玻璃板上的涂膜厚度可用千分尺測定,鋼板上的涂膜厚度可采用非磁性測厚儀測定,塑料涂層的厚度可采用超聲波方法測定。涂裝環境具體有哪些要求?
耐火噴涂料根據施工部位需求分為濕式噴涂、干式噴涂及半干式噴涂;根據施工需要分為熱態噴涂和常態噴涂。耐火噴涂料噴涂時所需設備有:混凝土噴射機、熱噴機、單罐噴補機等。(1)噴涂施工前的準備工作包括:1)爐殼(管殼)除銹。一般部位的爐殼采用人工除銹,某些特殊部位(如采用耐酸噴涂層的爐殼)或銹蝕比較嚴重的,應采用機械噴砂除銹。2)噴涂機主機各部件(包括供料缽、分配盤、振動剪、密封環和摩擦片等)拆卸檢查。如發現磨損超過允許范圍,應及時研磨或更換。摩擦片和分配盤磨損部分超過1mm以上時,要研磨處理(分配盤整個研磨到原來厚度的1/2時,還能使用);恢復安裝后,仍應加油潤滑。3)噴涂機具(包括噴涂機、攪拌機、空壓機、皮帶機、柱塞水泵、料管、水管和聯絡通訊器材等)安裝到位,并進行試運轉,同時檢查各部連接和管路接頭是否擰緊,通風檢查密封狀況。一定要注意不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具,需要時應將其殘留物清理干凈后再用。抗指紋涂料品牌排行榜
涂刷或噴漆太厚,漆膜過重下墜;施工環境溫度過低,漆膜干得慢。定做涂料定制
1、樹脂粒徑/分子量:樹脂體系粒徑/分子量較小,對色漿的包裹力度不夠容易產生浮色,在樹脂不變的前提下,選用大分子量的分散劑對顏料進行包裹,可以減少浮色產生;2、分散劑的選擇:分散劑的選擇尤為重要,對浮色影響較大,盡可能選擇與樹脂HLB值接近、多種錨定基團的分散劑,或加入多種不同HLB值的分散劑形成連續相;3、顏料親和力:顏料和基料之間的親和力不同,潤濕性不好或含水量過高就易產生貝納德漩渦;4、顏料大小與密度:各種顏料的粒徑大小和密度不同,差距越大,在涂膜干燥過程中,大顆粒高密度的顏料微粒越會向下沉降,導致浮色;5、涂料粘度:涂料粘度越低,貝納德漩渦對流速度越快,越容易產生浮色;6、揮發梯度:涂料成膜時,濕膜的溶劑揮發發生于表面,因而表面密度就大于本體,導致內部表面張力不同,也會造成浮色。定做涂料定制
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