由較厚的“A”坑紋造成的紙箱，較之“B”和“C”具有較佳的頂?shù)卓箟簭姸龋浴癆”和“B”坑紋比較，較薄的“B”坑紋具有較優(yōu)的抗上壓性。“A”和“C”坑紋用于下下受壓而包裝又需護墊的紙箱制造上。“B”坑紋適用于容量及空間比較重要，而堆疊強度較次要的紙箱制造上。“E”坑紋具有比較高的抗壓性，但其吸震能力則稍差，主要用于承載重物的柯式（彩印）瓦楞紙箱上。芯紙用料瓦楞紙板瓦楞紙板坑徑越大，其剛性就越強。紙板的韌度源于芯紙層，而不需厚硬的填料，這樣就能降低紙板重量及其造價。芯紙可由半化學漿（此種漿料能提供比較好的紙質(zhì)強度）及回收紙料制成，后者由于造價低，故為很多廠家所樂于采用，雖然紙質(zhì)強度不如前者，但可由造紙廠添加淀粉質(zhì)予以改進。現(xiàn)代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。浦東新區(qū)精品瓦楞紙箱量大從優(yōu)

1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產(chǎn)牛卡。1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡）；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經(jīng)過染色處理。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。嘉定區(qū)精品瓦楞紙箱量大從優(yōu)紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產(chǎn)牛卡。

國內(nèi)的紙箱設(shè)計，存在技術(shù)和指導思想方面的一些問題，缺乏系統(tǒng)的分析，從而使得所設(shè)計出來的包裝不能夠滿足人機工程學以及技術(shù)經(jīng)濟合理性等方面的要求。這一點，在紙箱尺寸設(shè)計中反映得十分明顯。我國只是對紙箱的箱型作了明確的規(guī)定，而對紙箱的尺寸大小卻無具體要求，主要由設(shè)計者來定。而設(shè)計者在確定紙箱尺寸時又主要是考慮兩方面的因素：一是能夠包容得下內(nèi)容物；二是具有足夠的強度。其實，制約紙箱大小和形狀的因素除去包裝內(nèi)容物外，還有許多其它的因素，如人機工程學方面的因素、托盤的尺寸、貨車車廂的尺寸大小、集裝箱空間的尺寸大小、配貨架的尺寸大小等。這些因素間既相互獨立，又相互制約影響；既要考慮包裝功能，也要考慮方便性。所以設(shè)計時只有系統(tǒng)地、綜合地把握住所有的制約因素，才能夠真正合理地確定紙箱的尺寸大小。

2．2：原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經(jīng)上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經(jīng)遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙復合成型。1、瓦楞紙箱主要生產(chǎn)工藝流程：1．1：附傳統(tǒng)的瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝流程：2、瓦楞紙箱尺寸2．1：內(nèi)尺寸：取決于內(nèi)包裝物的比較大外尺寸、內(nèi)包裝物的數(shù)量及裝箱排列方式、內(nèi)包裝物的種類。2．2：外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側(cè)的垂直距離；2．3：制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。2．4：尺寸間相互關(guān)系：同樣周邊長、同樣材質(zhì)楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。

瓦楞紙板**早始于18世紀末。 19世紀，人們發(fā)現(xiàn)瓦楞紙板不僅質(zhì)輕性能堅牢，價格較一般材料更為低廉，而且制作工藝簡易，用途更為***。不僅如此，瓦楞紙板不僅作為是由可經(jīng)自然作用分解的木纖維構(gòu)成的可回收環(huán)保型材料，同時還能被重復利用而不影響其性能的發(fā)揮。瓦楞紙板到20世紀初，由于使用瓦楞紙板制成的包裝容器對美化和保護內(nèi)裝商品有其獨特的性能和優(yōu)點，瓦楞紙板開始被***地普級、推廣和應(yīng)用，成為了各種各樣不同領(lǐng)域商品的保護性包裝外衣，在與多種包裝材料的競爭中獲得了前所未有的巨大成功。在近兩個世紀如洪水泛濫般膨脹式發(fā)展以及巨大的市場覆蓋，瓦楞紙板在真正意義上成為了迄今為止長用不衰并依舊呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。彩色原稿經(jīng)過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；崇明區(qū)創(chuàng)意瓦楞紙箱供應(yīng)

平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。浦東新區(qū)精品瓦楞紙箱量大從優(yōu)

瓦楞紙板（箱）生產(chǎn)技術(shù)延續(xù)發(fā)展的整個過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產(chǎn)工藝和低效率的的生產(chǎn)線隨著瓦楞紙板（箱）整體行業(yè)的不斷發(fā)展以及科技的不斷進步被陸續(xù)淘汰，取而代之的則是高效率的生產(chǎn)技術(shù)和多產(chǎn)能的先進生產(chǎn)線，為瓦楞紙板（箱）行業(yè)的發(fā)展能夠緊隨時代潮流貼近市場需求奠定了堅厚的技術(shù)基石。七十年代前，國內(nèi)紙箱生產(chǎn)設(shè)備大都是單機手工操作，生產(chǎn)效率很低，企業(yè)效益差。瓦楞紙板八十年代開始，國內(nèi)紙箱機械企業(yè)開始模仿和引進外國先進設(shè)備、瓦楞紙板生產(chǎn)線、水性印刷開槽機、圓壓圓模切機等。浦東新區(qū)精品瓦楞紙箱量大從優(yōu)

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