大袋開袋站工作原理：大袋開袋站用來實現袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作葫蘆升降和行走，沿著行走導軌運行到卸料區上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內的出料管的外側，按下壓袋機構氣動開關，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，***，關上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的閥門。至此，卸料準備過程結束。卸料過程：人工開啟卸料閥內的束緊機構，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進入卸料過程。卸料過程中，根據整個系統的工藝要求，可自動或手動卸料閥束緊機構，卸料進程。當用戶螺帶混料機的料倉內裝滿物料后，按下大袋束緊機構按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內加料。卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內流暢，增加拍袋機構等輔助動作，自動或手動操作。所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無需人工參與的情況下完成。云南常規拆包卸料互惠互利

    目前，許多工廠投料工段使用人工投料，造成嚴重危害勞動者，效率低，自動化程度低等現象，我公司針對性的研發出適合不同工況的解決方案，包括也可適用于防爆區域的物料輸送。本解決方案為全自動、智能化、一體化原料包裝袋拆垛、拆包、回收、輸送、除塵系統。除叉車上垛外，無人化運行。//方案描述：由機器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機上，經過包裝袋整理機的袋子進入破碎機后自動拆包，物料自動分離并經檢測落入下游設備,或進行輸送到位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆***程中產生的揚塵由過濾除塵器凈化過濾達標后排出。相關參數//袋子重量：比較大2000包/小時袋子材質：牛皮紙、塑料薄膜、編織袋、麻袋、復合袋等方案特點:改善了生產環境，杜絕了粉塵對勞動者的影響；自動化程度高，提高了生產效率；方案運行可靠，消耗功率小，維護及維修成本低；方案靈活性強，可根據客戶不同工況，優化調整方案的適用性；適用于防爆區域的自動化作業；可適用于食品級工況要求。 北京自動化拆包卸料售后服務在化工、石油、建材、冶金、 電力、食品、糧食等領域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業。

    工藝說明：●從噸袋卸料站至反應釜進料口全過程為密閉系統，整個系統無粉塵外溢。●噸袋卸料過程中，根據需要可以隨時將噸袋出料口虹膜閥鎖緊，終止下料過程。●中部破拱和底部破拱裝置，可根據需要同時開啟或分別開啟或只開啟一組。●通過調整虹膜閥開關量、螺桿輸送機電機轉速(變頻)可以保證整個系統供料運行平穩、順暢，并滿足產量要求。●噸袋卸料完畢，收集空袋時，是粉塵**易外溢的時候，粉塵會隨空袋中的空氣排出而外泄，此時需先將除塵裝置打開，將噸袋內的空氣排空后，再系緊繩子將空噸袋取下。●氣錘在使用時，要在物料下料時就開啟，從而保證物料落料順暢，如發生搭橋或堵料時，一定不能開啟氣錘，否則物料會越來越結實，更不容易下料。檢驗1.納諾自有一套切實可行的質量程序，以保證產品的設計、制造、檢驗、試驗能完全滿足客戶的要求。2.在產品出廠前，完成對產品進行檢驗和調試，保證產品質量。3.設備會在明顯位置處固定產品銘牌。發貨前會采用可靠的包裝，以免在運輸和現場存放時受潮生銹、腐蝕或損壞。

    一、抽真空與充氣的放法：1、本產品分為主箱體和過渡室兩部分。主箱體不能單獨抽真空，過渡室則可以單獨抽真空。2、先打開過渡室里面的門，然后關上所有手套接口壓蓋、閥門和過渡室外的門。3、打開手套口之間的三通閥（逆時針旋轉），將手套接口壓蓋與手套之間的空間接通箱體，使得抽氣時手套內外（箱體和接口）同時抽真空，保持兩邊氣壓平衡。4、將真空泵接到過渡室一個閥門上，開啟真空泵，緩緩打開此閥門，對系統抽氣（如打開閥門的速度太快，可能引起手套膨脹）。5、待真空表指針下降并穩定在—，抽真空完成，此時應先關閥門再關真空泵。6、然后通過另一閥門向箱體內充入惰性氣體，直至氣壓比大氣壓（氣壓表為0MPa）略高一點，使箱體內、外的壓力基本平衡，且內部略高于外部，可保證大氣不會滲入箱體內部（如果您想使箱體內的氣體更純凈，比較好將以上抽氣和充氣過程重復幾次）。關掉連接手套接口的三通閥，打開手套接口上的壓蓋，就可以進行操作了。二、將物件放入與取出主箱體的方法：1、將物件放入主箱體的方法：當您完成上述“抽真空與充氣”的操作后，如需要放物件放入主箱體，請先將過渡室的內門關上，打開過渡室的外門，將物件放入，然后關上外門。在石油化工、原料、塑料、碳黑、礦業、 食品添加劑、水泥等行業中使用。

    小袋自動破包機//小袋（10-50公斤）自動破包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、糧食等領域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添**料等均可進行自動拆袋卸料作業，它通過皮帶機自動給袋，割刀裝置自動破袋，振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作。作業中產生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環境中工作。//主要特點1、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進行，而且每個過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業環境。2、現場*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機上即可，減輕了工人的作業強度。【此步驟可用機器人或輔助機械手代替，實現無人參與】3、設備運行簡單、可靠，故障率低，減少了維護工作量。4、設備經過特殊設計，殘破包裝袋與物料完美分離，不會摻雜到物料中，也不會掛在分離裝置里。5、設備自動計數，可任意設置上袋量，達到設置的上袋量，設備自動停機。6、設備出現故障自動報警，急停，保護設備及避免人員誤操作。它通過人工拆袋自動傾倒等步驟使物料靠重力落進貯料斗中來完成拆袋卸料工作。云南常規拆包卸料互惠互利

運用于塑料、化工、食品行業，以及各種添加劑、石灰粉和 PVC 等粉體投料的作業。云南常規拆包卸料互惠互利

    大型高速拆包機//大型高速拆包機主要可實現袋裝原料整垛拆包，相比傳統拆包機效率**提高。傳統人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和時間浪費，同時會對工人產生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自動拆包機，可以節省人工成本，防止環境污染，**重要的是可以防止對人體的損害和工作中可能發生的事情。自動拆包卸料機的運行，只需要一名叉車工人操作即可。所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無需人工參與的情況下完成。主要特點1.實現一次性垛包分層卸料（一次性拆包數量為5～8袋），效率高。對垛包碼放的整齊性及垛包層數無要求2.空袋自動收集壓縮，托盤來料自動整理，自動卸空托盤，降低勞動強度，對環境和操作者起到雙重保護作用3.集成的工作設施與產品分配系統，安全化的自動系統4.靜電，堅固耐用的結構，低功耗。云南常規拆包卸料互惠互利