在工業革新的浪潮中,東莞市明德塑膠制品有限公司推出的 POK 棒,憑借非凡性能成為眾多行業的 “理想之選”。POK 棒全稱聚酮棒材,具備出色的耐化學腐蝕性,對酸、堿、油類等化學物質展現出極強的抵抗力。以汽車燃油管路制造為例,使用明德 POK 棒,能有效抵御燃油中各類添加劑的侵蝕,避免管路老化、滲漏,明顯提升燃油系統的安全性與可靠性。同時,其密度止為 1.26 - 1.31g/cm3,相比傳統工程塑料更輕盈,應用于航空航天領域的零部件制造時,可有效減輕設備重量,降低能耗,助力實現輕量化設計。明德塑膠嚴格把控生產工藝,從原料篩選到成型加工,每一道工序都經過精密檢測,確保 POK 棒的品質始終穩定如一,為客戶提供值得信賴的高性能材料。明德 POK 棒抗沖擊強度達 80kJ/m2,耐油耐腐蝕,替代金屬減重 40%,適用于汽車齒輪制造。常州進口POK棒原料
有學者探究POK單絲材料的漁用適配性,實驗利用差示掃描量熱分析儀、動態力學性能分析儀、萬能拉力試驗機、磨耗儀等設備對POK單絲的熱性能、動態力學性能、蠕變性能、力學性能以及耐磨性能進行了測試分析。結果發現,POK單絲的結晶度為38.44%、熔融溫度為200.8°C,且使用環境溫度可達150°C;與相同直徑的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)單絲和聚酰胺(PA)單絲相比,同等溫度下POK單絲的模量比較大(118.04MPa),且在低溫下(0~20°C)具有更優異的力學模量;蠕變試驗測得POK單絲的拉伸應變在9%左右,在繩網的長效應用上POK單絲明顯優于UHMWPE單絲和PA單絲;在結節狀態下,POK單絲的結節強力在干(3.96daN)、濕(4.02daN)狀態下均高于同等直徑的UHMWPE單絲和PA單絲;另外,POK單絲的耐磨性能表現優異,在相同摩擦條件下,干(濕)態下POK單絲的強力保持率達58.38%(60.90%),也高于同等直徑的UHMWPE單絲和PA單絲,事實證明POK材料本身具有很優良的性能指標,由這種材料制成的POK棒也同樣擁有者相同的優良性能。廣東韓國曉星POK棒生產耐候性強 POK 棒適用于戶外長期使用,抗老化性能優于傳統材料。
POK棒是乙烯和一氧化碳的交替共聚物,具有優異的力學強度、阻隔性、耐磨性等優勢,可用于制造纖維、薄膜和注塑制品。POK棒是一種可降解工程塑料,隨著結晶溫度的升高,POK晶體由傾向于二維的盤狀生長轉變為三維的球形生長。同時,由于POK的強分子間相互作用,其結晶活化能為253.2kJ/mol,低于高密度聚乙烯,冷卻過程中的半結晶時間也小于HDPE。POK的快速結晶對加工POK棒提出了更高的技術要求。所以不單是曉星公司在原料的研究和實驗上花費了較長的時間,公司在POK棒的加工成型方面也是投入了較高的研發成本。
現有的pok棒材,采用自然冷押出擠壓成型和冷押出牽引擠壓成型,隨著現在生活節奏的快速發展,生產加工對于配件的要求也越來越高,而傳統的這種設備擠壓成型后的棒材在使用中耐磨性和抗沖擊性已經不能滿足現有的加工要求。機器設備技術及產品生產工藝都需要進行不斷的創新和調整。當下國內POK棒的使用尚未完全打開局面,可持續化量產之后的質量優化和產品升級依舊是重中之重,只有做好質量,降低損耗,提高產量,才能使生產者和使用者實現雙贏。追溯系統 POK 棒嚴格管控質量流程,增強客戶對產品的信任度。
在包裝領域,POK的高阻隔性和耐燃油性使其成為食品、藥品及化學品包裝的理想選擇。這些特性有效防止了氧氣、水分及有害物質的滲透,保障了包裝內物品的安全與品質。此外,POK的環保屬性也符合現代包裝行業對可持續性的追求。隨著對POK材料研究的深入,其應用領域還將不斷拓展。例如,在電子電器領域,POK的絕緣性能和耐候性使其可用于制造高性能的電纜護套和外殼;在醫療領域,其生物相容性和無毒性則為其在醫療器械和植入物中的應用提供了可能。食品級 POK 棒符合國際安全標準,廣泛應用于食品加工設備組件。陜西黑色POK棒板材
POK 棒耐 130℃高溫且絕緣性優異,可用于 5G 基站射頻部件,信號衰減低于 0.5dB。常州進口POK棒原料
POK棒材的SWTO分析:優勢(S):POK棒是高性能聚酮環保材料;我司技術人員具有多年的塑膠行業經驗;在POK棒的開發研究中我司投入了巨大的人力和時間成本,以堅持不懈的匠心精神不斷提高產品質量;我司是目前市場少少有的POK棒研發生產廠商,已經實現了可持續性量產。劣勢(W):POK棒相對于尼龍賽鋼棒等常用材料認識度較低,宣傳范圍較小;目前市場的使用率暫時較低,各下游對材料的認識不夠。機會(O):POK棒材是貼近國家政策的環保材料;也是科技發展的需求,是產品及機械對高級材料性能的需求;使用率低反過來也是證明了這是一個較大的市場空白。威脅(T):目前的推廣速度還是過慢,在材料復雜繁多的塑膠市場,想要一炮打響仍然需要投入較大的努力。常州進口POK棒原料