我們都知道發動機是汽車的心臟，買車時無論懂不懂車都會很在意發動機的情況。而缸內直噴技術就是被很多應于汽油發動機領域的主流技術，你可以簡單的將它理解為一種直接將燃油精細地噴入氣缸內并與進氣進行充分混合的技術。這些微孔必須具有近乎完美的表面質量，且直徑小于100微米其長度、直徑、位置、形狀等加工質量又會直接影響噴油嘴的霧化性能、噴射壓力、流量變化和燃燒性能，從而終影響發動機的成本、動力性能和排放指標。為了達到成本效益，每個孔必須保證可靠的重復精度，這已遠遠超出傳統機械鉆孔技術的能力。創闊金屬的微孔加工技術現在隨著國內外入排放標準的逐步升級,對于噴油嘴廠商及其OEM的挑戰也越來越大，廠商們只能通過尋求并開發特殊而新穎的噴孔形狀來試圖達到要求。傳統加工出的圓孔已經無法滿足客戶的需求，因此創闊在孔型加工的靈活性上的優勢就愈發明顯。并通過多次檢測證明我司生產的噴油嘴流量誤差可以控制在1%以內。相較其他加工技術流量誤差在3%以上，創闊金屬加工方案的噴油嘴孔技術所帶來的穩定性優勢尤為明顯，如果您希望獲得更多的靈活性和技術儲備，在降低成本的同時，獲得更好的表面質量，創闊金屬的微細加工方案無疑是您的考慮之一！微孔加工，推薦創闊金屬科技！湖北醫用小孔濾網微孔加工

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