離子氮化是由德國人。該法是在~10Torr(Torr=)的含氮氣氛中,以爐體為陽極,被處理工件為陰極,在陰陽極間加上數百伏的直流電壓,由于輝光放電現象便會產生象霓紅燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時,已離子化了的氣體成分被電場加速,撞擊被處理工件表面而使其加熱。同時依靠濺射及離子化作用等進行氮化處理。離子氮化法與以往的靠分解氨氣或使用物來進行氮化的方法截然不同,作為一種全新的氮化方法,現已被廣泛應用于汽車、機械、精密儀器、擠壓成型機、模具等許多領域,而且其應用范圍仍在日益擴大。
離子氮化法具有以下一些優點:
①由于離子氮化法不是依靠化學反應作用,而是利用離子化了的含氮氣體進行氮化處理,所以工作環境十分清潔而無需防止公害的特別設備。因而,離子氮化法也被稱作二十一世紀的“綠色”氮化法。
②由于離子氮化法利用了離子化了的氣體的濺射作用,因而與以往的氮化處理相比,可凸顯的縮短處理時間(離子滲氮的時間只為普通氣體滲氮時間的1/3~1/5)。
③由于離子氮化法利用輝光放電直接對工件進行加熱,也無需特別的加熱和保溫設備,且可以獲得均勻的溫度分布,與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,達到節能效果。 離子氮化已被廣泛應用于汽車、機床、航天、塑料機械、紡織機械、精密儀器、模具、量韌具等許多領域。中山低溫離子氮化設備
離子氮化處理工藝:處理溫度:閥板880~900。C,閥座840~860。C處理時間:6~8h比較大加熱速度:15℃/min比較大冷卻速度:18℃/min反應氣氛:N2與H2混合氣體,并適當引入其他氣體,如氧等氮勢:66%~90%工作氣壓:3999~5332Pa氣體流量:100~150L/h電流密度:3~7mA/cm2擬進行離子氮化的零件必須經過徹底的清洗,以免因油污、銹斑、揮發物等而引起電弧,損傷零件。零件在裝爐時,其間隙必須足夠大而均勻,裝載過密處往往會引起溫度過高。對局部氮化的零件,可在非滲部位用外罩(對凸出面而言)或塞子(對內凹面或孔而言)屏蔽,以避免在該處起輝。裝爐時還要注意合理地分布測溫監控熱電偶。此外離子氮化技術主要儀器就是離子氮化爐,通過離子滲氮可以使滲氮的周期縮短60%~70%,簡化工序,零件變形小,產品質量好,節約能源,無污染,是近年來發展較快的熱處理工藝。離子氮化設備由氮化爐、真空系統、供氮系統、電源及溫度測控系統組成。氮化介質一般采用氨或氮氫混合氣體。離子氮化操作要求嚴格,否則易導致溢度不均勻和弧光放電。離子氮化開始于30年代,到50年代只用于炮管內膛氮化。60年代推廣使用于結構鋼、工模具鋼、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、不銹鋼和耐熱鋼等。中山高頻離子氮化注意事項離子氮化溫度是多少?
鋼鐵材料是離子氮化應用為廣的對象之一。對于碳素鋼,離子氮化能顯著提高其表面硬度和耐磨性。在較低溫度下進行離子氮化,可在不影響基體強度和韌性的前提下,使表面形成硬度較高的氮化層,有效改善其切削性能和抗磨損性能。對于合金鋼,離子氮化不僅能提高表面硬度,還能增強其抗腐蝕性能。合金元素如鉻、鉬、釩等在離子氮化過程中與氮形成穩定的氮化物,進一步強化了氮化層。例如,鉻鉬合金鋼經離子氮化后,在高溫、高壓和腐蝕環境下的工作性能得到極大提升。對于不銹鋼,離子氮化可在保持其原有耐腐蝕性的基礎上,提高表面硬度,解決不銹鋼表面硬度低、易磨損的問題。通過優化離子氮化工藝參數,可使不銹鋼表面形成致密的氮化層,同時避免因氮化導致的晶間腐蝕等問題,拓寬了不銹鋼的應用領域。
在以含氮氣體的低真空爐體內的條件下,氣源通常采用純氨,也可采用分解氨。把金屬工件作為陰極爐體為陽極,在陰極(工件)與陽極(爐體)之間加上高壓(300~900V)直流電源后,稀薄氣體被電離并產生輝光放電,形成氮、氫陽離子,在陰陽極之間形成等離子區。在等離子區強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉變為熱能,加熱工件表面至所需溫度。離子氮化處理,歡迎聯系衡創。氮、氫等正離子在電場的加速下轟擊零件表面,產生很大熱量以加熱零件,同時使部分鐵原子濺射出來與氮結合生成FeN由于離子的轟擊,工件表面產生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,繼而分解出活性氮原子向工件內部擴散而形成氮化層。其在工件表面形成滲氮層,主要有能量轉換、陰極濺射、凝附等具體過程的發生。離子氮化爐陰極結構的研試。
離子氮化是一種利用輝光放電原理的表面強化技術。在真空爐內,通入適量的含氮氣體,如氨氣(NH?),并施加一定的直流電壓。此時,爐內氣體被電離,形成等離子體。其中,氮離子(N?)在電場作用下高速轟擊工件表面,將動能轉化為熱能,使工件表面溫度升高。同時,氮離子被工件表面吸附并向內部擴散,與金屬原子發生化學反應,形成氮化層。例如,在對鋼鐵材料進行離子氮化時,氮離子與鐵原子結合,在表面形成各種氮化物相,如 Fe?N、Fe?N 等。這些氮化物相具有高硬度、高耐磨性和良好的抗腐蝕性,從而顯著提高工件的表面性能。這種基于離子轟擊和擴散的原理,使得離子氮化與傳統氮化方法在機制上有明顯區別,為其獨特的工藝優勢奠定了基礎。離子氮化技術是我國70年代新興的表面強化技術。陽江高速鋼離子氮化注意事項
離子氮化是利用氣體輝光放電原理,使氮原子離子化而滲入金屬表面的一種先進的化學熱處理工藝。中山低溫離子氮化設備
近年來,隨著離子氮化技術的普及,離子氮化設備需求量在不斷增加,市場的競爭也是越來越激烈,同時價格也成為了很多離子氮化爐競爭的主要因素。企業在采購的時候,除了看它的優點以外,價格也是很重要的一個決定因素,那么影響這款產品的價錢因素有哪些呢?下面就為大家來做一個詳細的介紹吧。我們在采購設備的時候就會發現離子氮化爐價格差異是很大,但是影響的主要因為是原材料上的成本問題。廠家就會找原材料上受到約束的,因為這將會直接影響離子氮化爐價格的,要是報價比較好的話,那么供應商生產成本就高,反之就很低。一般可以參考離子氮化爐廠家的信譽來選購。另外,還有一個影響離子氮化爐價格的因素那就是品牌與質量。離子滲氫爐設備種類很多,品牌也很多。所以也是建議大家去選購一些質量和品牌都有保證的離子氮化爐,這樣在后期也會有保障的。所以說一分錢一分貨并不是沒有道理的,在性價比的衡量方面,還是建議要選擇安全性較高的。另外,離子氮化爐價格還和功能和要求之間會有一定的影響的。你要知道的時候使用環境和功能要求不同,離子氮化爐價格也不同。所以說影響離子氮化爐價格的因素和很多原因都是有關心的,當你了解這些以后你知道該如何去選擇了。中山低溫離子氮化設備