真空熱處理爐。現代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱，然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發這種類型的設備是一項綜合性強、跨學科、牽涉到很多科技領域的工作。工模具材料的真空熱處理的應用前景很多數工模具鋼目前都采取在真空中加熱，然后在氣體中冷卻淬火的方式。為了使工件表面和內部都獲得滿意的力學性能，必須采用真空高壓氣淬技術。目前上真空氣淬的氣壓已從、～2MPa甚至3MPa。所以高壓氣淬真空爐的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個重要的發展趨勢。除高壓氣淬外，在先抽真空而后填充高壓惰性氣體后施行對流加熱可以比傳統真空輻射加熱速度提高一倍以上，從而明顯提高加熱效率也是真空加熱技術的重要方向之一。向多功能發展也是真空爐的趨勢之一。在前室中施行油淬，在后室施行常壓或高壓氣淬，在中間加熱室施行真空加熱或等離子滲碳的半連續式真空熱處理設備是其典型例子之一。當前國內市場已有這種爐型需求的反映。 真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫。中山模具真空熱處理標準

    真空熱處理與普通熱處理的區別：真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，真空熱處理可以實現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質量提高。與常規熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。而且真空熱處理的價格高是因為設備貴，耗能多；每爐重量小是因為真空腔體小，容易抽真空；真空熱處理后的工件比普通熱處理工件抗氧化和耐腐蝕性強，且微觀結構更為致密。 潮州真空熱處理廠真空熱處理是指熱處理工藝的悉數和部分在真空狀態下進行的。

    真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在×10ˉ³Pa。真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆。

真空熱處理的好處，保護更強：真空熱處理的工件不會被氧化或脫碳，有著更好的光澤和品質。并且，真空狀態下，金屬進行熱處理不會發生還原反應，從而不會發生滲碳。提高性能：真空熱處理能有效提高整體機械性能，脫氣，促進金屬表面的凈化u降低變形概率：真空熱處理下工件能有效降低變形的概率，產品合格率大幅度提高。降低揮發性：真空熱處理可以在受控的氣氛中加熱和真空淬火，降低工件合金元素的揮發性，保證工件的熱處理質量。效率更高：真空熱處理爐熱效率高，可實現快速加熱和冷卻；具有良好的穩定性和重復性；工作環境好，操作安全，無污染。光亮熱處理和真空熱處理有什么區別？

    真空熱處理工藝。工件畸變小是真空熱處理的一個非常重要的優點。據國內外經驗，工件真空熱處理的畸變量只為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規律，并用計算機加以模擬，對于推廣真空熱處理技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環規律，對于改進爐子結構變具有重要意義。真空滲碳是實現高溫滲碳的可能的方式。但在高溫下長時間加熱會使大多數鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規律加以研究，對優化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設備是很有必要的。近幾年，國際上有研究開發使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向。在真空爐中采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節約能源的說法，但不一定是一個重要的發展方向。 真空熱處理被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆。韶關模具真空熱處理標準

真空熱處理加工技能的工藝原理。中山模具真空熱處理標準

    真空熱處理在高真空中具有以下特點:①高真空氣氛的化學活性極低,在真空熱處理時,氣相與固相界面上發生的反應,如氧化、還原、脫碳、增碳等,不會進行到有影響的程度;②高真空氣氛使氣體體積增大的變化非常迅速,可導致金屬或合金放出溶解的氣體或使金屬氧化物發生分解,正是由于高真空氣氛的特點,在高真空氣氛中,因氧的分壓力很低,氧化作用被抑制,故為達到無氧化的目的,必須使氧的分壓力低于氧化物的分解壓力。光亮熱處理是一種可防止金屬工件在熱處理中發生氧化反應,仍然可獲得光亮金屬表面的熱處理方法,光亮熱處理也可在使用保護氣氛以及氬、氦和氮等惰性氣體中進行,同樣可達到防止氧化的目的與要求。真空熱處理可實現所有金屬材料保持原有的表面光潔度、尺寸精度以及性能要求,對于需要再次磨削加工的工件,可減少其熱處理前的加工余量,同時取消了表面的清理工序(如酸洗、噴砂、拋丸等),故真空熱處理是有發展前景的工藝方法,也是為理想的熱處理“氣氛”,在熱處理設備中其占有率達到了20%以上,尤其是在航空、航天、電子元件、紡織領域、工模具等領域獲得了較為廣的應用。 中山模具真空熱處理標準

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