離子氮化后零件的“腫脹”現象及防治對策一、“腫脹”的本質離子氧化后零件的“腫脹”實際上是零件尺寸變化的一種表現形式。尺寸變化是由于氮化時工件表面吸收了大量的氮原子,生成各種氮化物或工件表層原始組織的晶格常數增大所致,宏觀上則表現為表層體積的略微增加。氮化處理后零件的“腫脹”是一種普遍現象。各種氮化方法(氣體氮化、液體氮化和離子氮化)處理后的零件或多或少總會存在一定的“腫脹”。但應該說明的是:離子氯化后零件的“腫脹量”較其它氮化方法要小。這是因為;離子氫化中的“陰極濺射”有使尺寸縮小的作用,因而抵消了一部分氮化“腫脹量”。二、影響“腫脹”的因素氮化后尺寸的脹大量取決于零件表層的吸氮量。因而,影響吸氮量的因素均是影響“腫脹”的因素。影響“腫脹”的因素主要有:材料中合金元素的含量、氮化溫度、氮化時間、氮化氣氛中的氮勢等。材料中合金元素含量越高,零件氮化后的“腫脹”越大。氨化溫度愈高、氮化時間愈長,零件氮化后的“腫脹”愈大。氮化氣氛的氮勢越高,零件氮化后的“腫脹”愈大。離子氮化工藝技術的難點:空心陰極效應限制了在帶小孔、間隙和溝槽零件中的應用。茂名金屬氮化處理設備制造
精鐵滲氮炒鍋有涂層有害嗎?沒有。氮化處理是利用面較為廣的一種表面處理方式,通常使用于需要高硬度、長時間摩擦,但是對韌性要求不高的場合。經氮化處理之后氮原子會滲入晶格內部,提高其耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。對于日常用來進行食物油炸的鐵鍋,則選生鐵鍋為宜。生鐵鍋傳熱普遍比熟鐵鍋傳熱慢一點,而散熱率上則比熟鐵鍋要高一點,因此,在油炸食物時,生鐵鍋相比熟鐵鍋更不容易糊鍋,油溫也不容易過高,油溫過高會導致食物焦化。茂名金屬氮化處理設備制造氮與晶界上的碳化物相接觸形成了碳氮化合物。
目前市場上氮化處理的鐵鍋對人體有害嗎?長期使用有無風險?沒有。氮化處理是利用面較為廣的一種表面處理方式,通常使用于需要高硬度、長時間摩擦,但是對韌性要求不高的場合。經氮化處理之后氮原子會滲入晶格內部,提高其耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。所以說處理后鐵鍋還是鐵鍋,照常使用就可以了,多賣的貴一些。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
氮化處理常見問題匯總二:常規氣體氮化用于調質狀態中低碳合金鋼,現在許多用于高碳鋼。比如軸承鋼、高碳合金鋼與中低碳合金鋼有何不同?答:高碳鋼中的碳化物阻礙了氮化物的形成,碳化物和氮化物之間連接界面增多,從而影響了氮化效果。但對軸承鋼而言,經氮化加淬火回火后形成含氮馬氏體,具有高硬度、高耐磨性、高抗疲勞性能。氣體氮化與離子氮化對白亮層影響哪一種更好?如何控制?答:氣體氮化和離子氮化擁有各自的優勢,不好說那種工藝更好,只能說應用于具體場合時更適合。氣體氮化的優勢主要在于裝爐方式簡單,對于零件尺寸形狀要求小,可實現整體滲氮,容易實現白亮層滲氮,更容易實現大小件混裝等優勢。離子氮化的優勢主要有淺層滲速快、環保、無污染、變形小、節能。滲氮組織容易控制,可實現局部滲氮,氣體消耗是氣體滲氮的5%,不使用氨氣,更容易實現不銹鋼的滲氮等優勢。 離子滲氮爐操作要點:在30~ 60min內使輝光穩定,逐步減少限流電阻或降低滅弧靈敏度。
氮化處理是如何進行的?熱處理主要是將金屬工件放在一定的介質中加熱、保溫、冷卻,通過改變金屬材料表面或者內部組織結構來控制其性能的方法。這種熱處理可分為氮化處理等,那么大家對于氮化處理了解多少呢?這種氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,其目的就是為了提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時向心部擴散。這種氮化通常是氮化爐來進行,適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸、(如桿、磨床主軸》,高速柴油機曲鈾、閥門等。氮化工件工藝路線:鍛造一退火一粗加工一調質一精加工一除應力一粗磨一氮化一精磨或研磨,電于氮化層薄、并且較脆,因此要求有較強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。通過上面的講述,相信大家對于氮化工藝有了更深的了解。 離子氮化工藝技術的難點:零件表面產生弧光放電(打弧)造成等離子不穩定或高潔凈工件表面損傷。汕尾金屬氮化處理批發價
氮化處理哪家的工藝強?推薦廣州衡創!茂名金屬氮化處理設備制造
氮化處理就是常說的滲氮處理。其是將氮原子滲入鋼件表層的化學熱處理過程。原理:利用氨在一定溫度(500~600℃)下分解的活性氮原子向鋼的表面擴散,形成鐵氮合金,從而改變鋼件表面的力學性能和物理化學性質。滲氮可以獲得很高的I表面硬度,耐磨性能及疲勞強度,并具有耐腐蝕性;而且由于滲氮處理溫度比滲碳溫度低,且不需要額外熱處理,所以滲氮后的變形很小,這點非常重要。滲氮與滲碳相比,滲氮的優點如下:有更高的表面硬度和耐磨性;有更高的疲勞強度;更高的耐腐蝕性;工件變形小;較高的抗咬合性。鋼件在氮化前應做的準備工作:清理氮化箱及氨氣管道,并檢查是否漏氣分析氨液中的含水量(含水量不可>)否則影響氮化質量。清理干燥箱,將用過的干燥劑烘干或更換。將工件氮化箱及試件經行清洗,去除表面油污。檢查工件表面光潔度和主要尺寸是否合規。裝箱時工件必須防止平穩,減少工件變形,必須保證爐內空氣通暢。通暢滲氮前需要進行調質處理。茂名金屬氮化處理設備制造
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