離子氮化設備一般由電氣控制系統、真空爐體、滲劑氣體配氣系統、真空產生和維持系統、真空測量及控制系統等幾大部分組成。離子滲氮設備中重要的是電氣控制系統，根據控制系統電源種類的不同可分為直流電源（LD系列）和脈沖電源（LDMC系列）兩大類。還有就是大功率脈沖電源自上個世紀九十年代我所獨自研發成功以來，經過十多年的發展，發展到了第二代脈沖電源（PN-II），并且現在已多方面取代了直流電源，成為離子滲氮設備的優先電源。氣體氮化因分解NH3進行滲氮效率低，故一般均固定選用適用于氮化之鋼.。汕尾合金鋼氮化處理供應商

  氮化件出爐后首先用肉眼檢查外觀質量，鋼鐵零件經氮化處理后表面通常呈銀灰色或暗灰色(不同材質的工件，離子氮化后其表面顏色略有區別)，鈦及鈦合金件表面應呈金黃色。離子滲氮后工件表面不應有明顯的電弧燒傷和剝落等缺陷，這些要求在正常情況下是完全可以達到的。不正常的氧化顏色有以下一些情況:表面電弧燒傷:主要是由于工件表面、工件上的小孔中或焊接件的空腔內及組合件的接合面上存在含油雜質，引起強烈弧光放電所致。表面剝落起皮:產生起皮的機理還不十分清楚，但在生產實踐中，工件表面清理不凈、脫碳或氣份中含氧量過多、氮化溫度過高等有時會產生起皮。表面發藍或呈紫藍色這是氧化造成的，如果氧化是在氧化結束后停爐過程中產生的，則只影響外觀質量，對滲層硬度、深度無影響。如果氧化是在氮化過程中產生的，則將不僅影響到產品外觀，而且將直接影響到滲層硬度和深度。表面發藍的原因可能有:爐子系統漏氣，氣氛中含水及含氧量過多;工件各處的溫度不均勻，溫度過低的部位由于滲氮較弱而呈綠色，冷卻時工件各部位冷速不一致，冷得慢的部位可能呈藍色。表面發黑這對將氮化作為還有就是一道工序的零件將影響外觀，但一般不影響滲層硬度和深度。河源真空氮化處理哪里好離子氮化工藝技術的難點：不同結構工件混裝時溫度的控制和測量存在困難。

精鐵滲氮炒鍋有涂層有害嗎？沒有。氮化處理是利用面較為廣的一種表面處理方式，通常使用于需要高硬度、長時間摩擦，但是對韌性要求不高的場合。經氮化處理之后氮原子會滲入晶格內部，提高其耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。對于日常用來進行食物油炸的鐵鍋，則選生鐵鍋為宜。生鐵鍋傳熱普遍比熟鐵鍋傳熱慢一點，而散熱率上則比熟鐵鍋要高一點，因此，在油炸食物時，生鐵鍋相比熟鐵鍋更不容易糊鍋，油溫也不容易過高，油溫過高會導致食物焦化。

   “腫脹”的防治辦法前以述及，“腫脹”是氮化過程中一種必然的現象，因此要徹底杜絕“腫脹”是不現實的。我們此處所說的“防治”主要有兩種含義:一是盡可能減小“腫脹’量;二是在“腫脹”不可避免的情況下，掌握“腫脹”規律，省去氮化后的再次加工。減小“腫脹”的方法1根據工件的服役條件，正確選用材料。避免因追求工件性能而盲目使用“好”材料(高合金鋼)的現象。根據工件的服役條件，提出合理的氮化要求，避免片面追求氮化層深度和硬度的現象。正確做好氮化前的預先熱處理工作和“穩定化”處理，預先熱處理工藝參數的制定必須正確，操作必須合理。對形狀復雜的零件，在終精加工前必須進行一次或幾次“穩定化”處理。在工藝允許的前提下，適當降低氮化溫度，縮短氮化時間。5在保證氮化層性能的前提下，調整氮化處***氛。合理裝爐，確保同爐工件溫度的均勻性。“腫脹”規律，省去氮化后的再次加工一般說來，在選材、工藝制定正確的前提下，如能合理裝爐，正確操作，則工件的“腫脹”是有一定規律的。掌握了“腫脹”的規律后，即可在氮化處理前的一道加工工序中根據“腫脹”量使工件尺寸處于負偏差，工件經氮化處理后尺寸可正好處于要求的尺寸公差范圍內。離子滲氮時氮的遷移主要是通過鐵原子的濺射和氮化鐵沉積過程來實現的。

氣體氮化是將工件放入一個密封空間內，通入氨氣，加熱到500-580℃保溫幾個小時到幾十個小時。氨氣在400℃以上將發生如下分解反應：2NH3—→3H2+2[N]，從而爐內就有大量活性氮原子，活性氮原子被鋼表面吸收，并向內部擴散，從而形成了氮化層氮化處理企業友情指出！以提高硬度和耐磨性的氮化通常滲氮溫度為500—520℃。停留時間取決于滲氮層所需要的厚度，一般以0.01mm/h計算。因此為獲得0.25—0.65mm的厚度，所需要的時間約為20—60h。提高滲氮溫度，雖然可以加速滲氮過程，但會使氮化物聚集、粗化，從而使零件表面層的硬度降低。對于提高硬度和耐磨性的氮化，在氮化時必須采用含Mo、A、V等元素的合金鋼，如38CrMoAlA、38CrMoAA等鋼。這些鋼經氮很后，在氮化層中含有各種合金氮化物，如：AlN、CrN、MoN、VN等。這些氮化物具有很高的硬度和穩定性，并且均勻彌散地分布于鋼中，使鋼的氮化層具有很高的硬度和耐磨性。Cr還能提高鋼的淬透性，使大型零件在氮化前調質時能得到均勻的機械性能。Mo還能細化晶粒，并降低鋼的第二類回火脆性。如果用普通碳鋼，在氮化層中形成純氮化鐵，當加熱到較高溫度時，易于分解聚集粗化，不能獲得高硬度和高耐磨性。滲氮有較高的抗咬合性能。潮州合金鋼氮化處理保養

離子滲氮爐操作要點：設備完全冷卻后停止冷卻水。汕尾合金鋼氮化處理供應商

離子滲氮又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內把金屬工件作為陰極爐體為陽極，通電后介質中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離，在陰陽極之間形成等離子區。在等離子區強電場作用下，氮和氫的正離子以離子滲氮又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內把金屬工件作為陰極爐體為陽極，通電后介質中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離，在陰陽極之間形成等離子區。在等離子區強電場作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉變為熱能，加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊，工件表面產生原子濺射，因而得到凈化，同時由于吸附和擴散作用，氮遂滲入工件表面。汕尾合金鋼氮化處理供應商

廣東衡創金屬制品有限公司擁有對結構鋼、模具鋼、高速鋼和不銹鋼等材料生產的模具及機械零件的氮化處理，包括離子氮化和氣體氮化，以及氮化加后氧化處理。對塑膠模具、壓鑄模具、擠壓模具、五金模具的真空熱處理。還有調質處理、氣體滲碳處理、高頻淬火處理等。等多項業務，主營業務涵蓋離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理。公司目前擁有較多的高技術人才，以不斷增強企業重點競爭力，加快企業技術創新，實現穩健生產經營。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理。公司深耕離子氮化，氣體氮化，真空熱處理，氧化處理，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。