氮化處理中離子氮化將一工件放置于氮化爐內(nèi)，預(yù)先將爐內(nèi)抽成真空達(dá)10-2～10-3Torr（㎜Hg）后導(dǎo)入N2氣體或N2+H2之混合氣體，調(diào)整爐內(nèi)達(dá)1～10Torr，將爐體接上陽極，工件接上陰極，兩極間通以數(shù)百伏之直流電壓，此時爐內(nèi)之N2氣體則發(fā)生光輝放電成正離子，向工作表面移動，在瞬間陰極電壓急劇下降，使正離子以高速沖向陰極表面，將動能轉(zhuǎn)變?yōu)闅饽?，使得工件表面溫度得以上升，因氮離子的沖擊后將工件表面打出Fe.C.O.等元素飛濺出來與氮離子結(jié)合成FeN，由此氮化鐵逐漸被吸附在工件上而產(chǎn)生氮化作用，離子氮化在基本上是采用氮氣。離子氮化工藝技術(shù)的難點：不同結(jié)構(gòu)工件混裝時溫度的控制和測量存在困難。離子氮化處理厚度

所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。模具進(jìn)行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低，一般在500~600度范圍內(nèi)進(jìn)行，滲氮時模具芯部沒有發(fā)生相變，因此模具滲氮后變性較小。一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區(qū)進(jìn)行滲氮；一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時也可以在調(diào)質(zhì)后的回火溫度下滲氮；一些特殊要求的冷作模具鋼也可以在氮化后進(jìn)行淬火、回火熱處理。湛江模具表面氮化處理要求氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

對于工件一爐批量處理時，要使各零件和陽極之間有大致相等的距離，各件相互之間也應(yīng)距離均勻。總的原則是盡可能使各個零件的吸熱和散熱條件一致。根據(jù)這個準(zhǔn)則，我廠在實際裝爐過程中，把零件順著陽極擺成一圈或錯落擺成幾圈，這樣雖然 了爐膛中間寶貴的有效空間，但保證了爐溫的均勻，效果良好。對于小批量工件需拼爐處理的，應(yīng)盡量要求這些零件的表面積與重量之比接近。當(dāng)然，在實際生產(chǎn)中為了保證生產(chǎn)效率，不可能刻意去追求這種完美，但對于套類零件和實心零件，若兩者同爐，由于零件的“形狀效應(yīng)”，套類零件要比實心零件升溫快，同時套類零件的內(nèi)壁散熱損失小，造成了其溫度比實心件高出很多，因此切忌套類零件和實心零件同爐處理。

離子滲氮是金屬表面的特殊熱處理方法，被合金鋼、不銹鋼和鈦合金廣泛應(yīng)用。離子滲氮處理后的零件，使材料表面的硬度可顯著提高，使其具有較高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐燃性等。 為大家整理離子滲氮的優(yōu)點，希望對大家有所幫助。1.由于離子滲氮方法有獨特的處理方式，使用離子化的含氮氣體進(jìn)行滲氮處理，所以工作環(huán)境非常清潔，無需特殊設(shè)備，防止公害。2.與以前的滲氮處理相比，離子滲氮方法由于利用了電離氣體的產(chǎn)生的效應(yīng)，可以 縮短處理時間3.由于離子滲氮方法采用輝光放電直接加熱，不需要特殊的加熱和保溫設(shè)備，可以獲得均勻的溫度分布，與間接加熱方法相比，加熱效率可以提高2倍以上，從而達(dá)到節(jié)能效果。4.因為離子氮化是在真空中進(jìn)行的，所以可以獲得無氧化的加工表面，而不會損害加工工件的表面光滑度。另外，由于是低溫處理，處理后的工件變形小，處理后不需要進(jìn)一步加工，非常適合成品的處理。離子滲氮爐操作要點：設(shè)備完全冷卻后停止冷卻水。

離子滲氮工藝質(zhì)量檢驗：1.滲氮層厚度滲氮層包括化合層和擴(kuò)散層，滲氮層厚度和時間呈拋物線關(guān)系。常用金相法和硬度法測量滲氮層厚度。﹝1﹞金相法將金相試樣磨制，經(jīng)過試劑﹝化合層用2-4％硝酸酒精溶液，擴(kuò)散層用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蝕后，用金相顯微鏡放大100-200倍測量，從表面測至與基體有明顯界限為止，其長度即為滲氮層厚度。﹝2﹞硬度法用100g負(fù)荷的維氏硬度計從表面至心部垂直打硬度，打到高于基體硬度30-50Hv處,從表面至此處的距離做為滲氮層厚度。2．滲氮層硬度滲氮層的表面硬度用5-10Kg負(fù)荷的維氏硬度計測量，滲層厚度≤0.2mm時，負(fù)荷不應(yīng)超過5Kg?；蠈拥谋砻嬗捕扔?0-200g負(fù)荷的顯微硬度計測量。3．滲氮層脆性檢查用10Kg負(fù)荷的維氏硬度計打滲氮試樣表面，以壓痕的完整程度評定脆性。液體軟氮化適用于耐磨及耐疲勞等汽車零件，縫衣機(jī)、照相機(jī)等如氣缸套處理。江門表面氮化處理設(shè)備

碳鋼和鑄鐵工件氮化是為了提高其抗蝕能力，這種氮化稱為抗蝕氮化。離子氮化處理厚度

離子滲氮爐在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域使用的比較的多，這個設(shè)備別看他不起眼，其實它的作用很大的，遇到一些特殊的工藝處理是少不了它的存在的，因此受到大家的喜愛，由于近幾年行業(yè)發(fā)展的比較好，于是會市面上的離子滲氮爐的生產(chǎn)廠家也變得多了起來，這對于我們離子滲氮爐選型是有一定困擾的，在面對不同類型的設(shè)備的時候，我們應(yīng)該如何選擇呢？首先我們需要結(jié)合實際的情況出發(fā)，來選擇適合自己的離子滲氮爐，因為不同的離子滲氮爐的大小是不一樣的，因此導(dǎo)致在價格方面也會存在一定的區(qū)別，但是大家要清楚，不管是什么大小的爐，其功能特點是一樣的，因此結(jié)合自己的經(jīng)濟(jì)情況選擇會比較好。其次我們還需要結(jié)合所加工的零件形狀和現(xiàn)有設(shè)備條件來確定，一般來說細(xì)長件應(yīng)吊掛在井式爐中處理，短粗件適合在罩式爐內(nèi)滲氮，大型零件在大型爐中處理，小型零件在小型爐中合適，根據(jù)以往加工零件的尺寸來進(jìn)行選擇是比較重要的，這樣就不會出現(xiàn)零件尺寸受限制導(dǎo)致其無法開展加工操作，如果你所加工的零件大小沒有規(guī)律，這個時候可以將離子滲氮爐的不同型號搭配使用會比較的好。離子氮化處理厚度

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊骨干成員來自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗、雄厚的科研和檢測實力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。