發泡橡膠內托（如EPDM）的耐候性由其化學結構決定，三元乙丙橡膠主鏈飽和，側鏈含非極性烷基，使其具備優異的耐紫外線、耐臭氧性能。經QUV加速老化測試，在500小時模擬陽光照射后，拉伸強度保留率≥85%，斷裂伸長率保留率≥80%。在戶外裝備包裝中，發泡橡膠內托通過模切成型為異形結構，配合防水拉鏈設計，可在-40℃至80℃極端溫度下保持密封，保護裝備不受環境侵蝕。其耐油性測試（ASTMD471）顯示，在機油中浸泡72小時后，體積變化率＜5%，適用于汽車零部件包裝。此外，通過添加防老劑（如胺類、酚類化合物），可進一步延長其在惡劣環境下的使用壽命。酒杯內托的隔熱性能出色，能防止酒杯因外界溫度變化而影響酒的品質和口感。珠海內托原廠

吸塑內托主要采用 PVC、PET、PP 等熱塑性塑料，通過真空成型工藝制造。首先將塑料片材加熱至軟化點（PVC 約 120-140℃，PET 約 80-90℃），使其具備良好可塑性。隨后將軟化片材覆蓋在模具上，利用真空泵抽取空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，經冷卻定型后完成成型過程。該工藝生產的吸塑內托尺寸精度高，誤差可控制在 ±0.1mm 以內，表面光滑且透明度好。例如食品級 PET 吸塑內托，常用于糕點、水果包裝，既能清晰展示產品，又符合食品安全標準；而 PVC 吸塑內托則因成本較低，廣泛應用于玩具、文具包裝領域。珠海EPE內托推薦廠家定制化的酒杯內托根據特定酒杯形狀打造，每個凹槽都與酒杯完美契合，防護效果更佳。

植絨內托的靜電植絨工藝利用電荷同性相斥、異性相吸原理，將0.1-0.3mm長的短纖維垂直固定于基材表面。生產時，先在塑料、紙板等基材表面涂覆專門用的粘合劑，厚度控制在0.03-0.05mm，然后將其置于-80kV至-120kV的高壓電場中。與此同時，絨毛通過振動裝置分散后進入電場，在電場力作用下垂直插入粘合劑層，形成致密絨毛層。需精確控制絨毛密度（8000-12000根/cm2）和膠水附著量（30-50g/m2），確保絨毛牢固度通過GB/T2912.1標準測試。在珠寶包裝中，植絨內托的絨毛摩擦系數0.2，有效避免首飾刮擦，同時其吸濕性低于5%，防止金屬氧化變色。此外，通過數碼印花技術可實現絨毛層的圖案定制，提升產品附加值。

植絨內托通過靜電植絨或膠水植絨工藝，在基材表面附著一層絨毛。靜電植絨利用電場使 0.1-0.3mm 的絨毛垂直吸附于涂有粘合劑的內托表面，絨毛排列整齊、密度均勻，且牢固度高，通過 GB/T 2912.1 標準測試，脫落率＜0.5%。在禮品、首飾、手表等高級產品包裝中，植絨內托可選擇不同材質（尼龍、聚酯等）、顏色和長度的絨毛，配合燙金、刺繡等工藝，提升產品檔次。其柔軟的表面不僅能保護產品免受刮擦，還能提供舒適的觸覺體驗，增強消費者對產品的好感。珍珠棉覆膜內托防水防塵，在戶外裝備包裝中隔絕雨水濕氣。

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內托憑借獨特的分子結構，在緩沖減震領域表現良好。其邵氏硬度可通過調整醋酸乙烯（VA）含量準確控制（通常在 25-90A 之間），VA 含量越高，材料柔韌性越強。當受到外力沖擊時，EVA 內托的三維網狀分子鏈通過彈性形變吸收能量，并以緩慢回彈的方式釋放，避免二次碰撞。經 ASTM D3574 標準測試，在 - 20℃至 60℃溫度區間內，EVA 內托的壓縮長久變形率低于 15%，明顯優于普通泡沫材料。在電子產品包裝中，EVA 內托常通過數控切割工藝制成異形結構，緊密貼合手機、平板電腦等產品輪廓，配合階梯式分層設計，可將運輸過程中的震動損傷率降低 85% 以上。此外，EVA 材料環保無毒，可回收再利用，符合 RoHS 環保標準，在食品、化妝品等對安全要求較高的領域也得到廣泛應用。珍珠棉內托經熱壓成型，抗震緩沖性能佳，普遍用于小家電包裝防止磕碰。惠州保護內托現貨

復古風格的木質酒杯內托，紋理自然美觀，為家居酒柜增添一份古樸典雅的氣息。珠海內托原廠

紙質內托以可再生植物纖維為原料，其生產工藝高度契合環保理念。從原料處理來看，通過碎漿、除雜、磨漿等工序將廢紙或原木漿轉化為均勻纖維，再經模切、壓痕、折疊等工藝成型。其中，蜂窩紙板復合技術尤為突出，通過將瓦楞紙芯與牛皮紙面層以環保膠水粘合，形成仿生六邊形結構，這種設計使紙質內托在重量減輕 40% 的同時，抗壓強度提升至普通紙板的 3 倍，單點承重可達 150kg。在食品包裝領域，紙質內托經 FDA 認證的食品級防水涂層處理，表面形成 0.05mm 厚的疏水層，接觸角達 110°，有效阻隔油脂與水分。此外，數碼印刷技術的應用賦予其豐富圖案，不僅提升包裝美觀度，還能實現品牌信息的精細傳遞，在電商物流包裝中兼具保護與營銷功能。珠海內托原廠