硅膠內托的耐高溫性能依據GB/T3512-2014標準進行測試。食品級硅膠在-60℃至250℃溫度區間內，需保持良好的彈性與物理性能。具體測試包括：在200℃高溫下持續烘烤24小時后，拉伸強度變化率＜5%，斷裂伸長率變化率＜10%；經1000小時熱空氣老化后，硬度變化不超過±5邵氏A。在廚房用品包裝中，硅膠內托通過模壓成型工藝制成防滑紋理，表面摩擦系數達0.8，有效固定易碎陶瓷餐具。此外，其無毒無味特性符合LFGB食品接觸標準，可直接接觸食材。在實際應用中，硅膠內托還需通過FDA認證的遷移測試，確保在高溫環境下無有害物質析出，保障食品安全。防滑紋理設計的酒杯內托底部，增大與放置面的摩擦力，使酒杯放置更加平穩不易傾倒。佛山出口內托制造

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內托的緩沖性能由其分子結構決定，通過調整醋酸乙烯（VA）含量可改變材料硬度與彈性。當 VA 含量為 28% 時，EVA 邵氏硬度約 40A，具有良好的柔韌性與回彈性。在實際應用中，EVA 內托常通過數控雕刻、模切等工藝進行定制化生產。以電子產品包裝為例，可根據手機、平板電腦的外形，精細切割出契合凹槽，貼合度誤差小于 0.5mm，有效固定產品并提供緩沖保護。此外，添加防靜電劑的 EVA 內托，表面電阻可達 10?-10?Ω，適用于對靜電敏感的電子元件包裝。珠海塑料內托現貨碳纖維內托強度重量比優異，用于部分體育器材的抗震包裝。

EPP（發泡聚丙烯）內托通過蒸汽模壓成型，密度范圍20-200g/L，具有優異的抗沖擊性（可吸收80%沖擊能量）和耐溫性（-40℃~130℃）。其閉孔結構防水防潮，且可100%回收。典型應用包括汽車零部件（如保險杠內托）、醫療設備（防震包裝）和冷鏈物流（保溫箱內襯）。成型周期約3-5分鐘，模具成本較高，但壽命達10萬次以上。蜂窩紙內托采用仿生學結構，抗壓強度可達200kPa，重量比傳統塑料內托輕40%。其優勢包括：①可完全降解（符合歐盟EN13432標準）；②生產成本低（無需注塑模具）；③緩沖性能可通過調整蜂窩孔徑（5-50mm）優化。適用于電子產品、陶瓷等易碎品包裝，但需注意防潮處理（如覆PE膜）。

金屬內托主要采用鋁合金、不銹鋼等材質，憑借強度高和高剛性的特點，在工業和部分包裝領域占據重要地位。鋁合金內托密度約為 2.7g/cm3，重量相對較輕，但強度較高，抗拉強度可達 200-400MPa，通過熱處理（如 T6 處理）和合金化工藝，可進一步提升其強度和硬度。鋁合金內托表面經陽極氧化處理后，會形成一層致密的氧化膜，厚度一般在 8-25μm，這層氧化膜不僅能有效防止金屬腐蝕，還可通過染色處理實現不同的顏色效果，兼具防護與裝飾功能。不銹鋼內托則以其優異的耐腐蝕性能著稱，304 不銹鋼內托在鹽霧測試中可達到 1000 小時以上不生銹，適用于海洋環境、化工行業等高腐蝕環境下的產品包裝。在加工工藝方面，金屬內托可通過沖壓、折彎、焊接、CNC 加工等方式制作成各種復雜形狀和結構。例如，在航空航天、汽車制造等部分工業領域，鋁合金內托常用于精密零部件的包裝和運輸，通過 CNC 精密加工，可制作出精度高達 ±0.05mm 的內托，確保零部件的精度不受影響；而不銹鋼內托則通過折彎和焊接工藝，可制作成具有特殊結構的托盤，滿足不同產品的包裝需求。防靜電內托添加抗靜電劑，保護電子元器件免受靜電損傷。

3D 打印內托正逐漸嶄露頭角，為產品包裝帶來了前所未有的定制化體驗。這種內托依托先進的 3D 打印技術，能夠根據產品的獨特形狀和需求，精確構建出專屬的支撐結構。其材料選擇也十分多元，涵蓋了各類高性能塑料、樹脂，甚至金屬粉末等。在醫療領域，針對定制化的假肢、矯形器等醫療器械，3D 打印內托可以依據器械的復雜外形，打造出貼合緊密且支撐精細的內托。以假肢為例，內托能精細適配假肢的各個關節和肢體連接部位，采用生物相容性良好的材料，既保證了運輸過程中假肢不受損壞，又確保在使用時不會對患者皮膚產生刺激。在航空航天領域，對于形狀不規則、高精度的零部件，3D 打印金屬內托可利用金屬材料的度特性，為零部件提供穩固保護。同時，3D 打印內托還能在設計上實現輕量化，通過優化內部結構，在保證強度的前提下減少材料使用，降低運輸成本。此外，3D 打印內托的生產周期短，能快速響應小批量、個性化產品的包裝需求，提升了產品包裝的靈活性和創新性，為各行業產品的包裝與運輸提供了更高效、更質量的解決方案。輕便易攜的酒杯內托，重量輕盈，方便攜帶至戶外野餐、聚會等場合，隨時享受美酒。佛山珍珠棉內托直銷價

合金內托經陽極氧化處理，耐腐蝕且美觀，適配部分數碼產品包裝。佛山出口內托制造

發泡橡膠內托是由橡膠經發泡工藝制成，具有獨特的多孔結構，使其在具備良好緩沖、減震性能的同時，還擁有優異的耐候性，能夠適應各種特殊環境。其耐候性主要源于橡膠的化學結構，以三元乙丙橡膠（EPDM）為例，其主鏈為飽和結構，側鏈含非極性烷基，這種結構使其對紫外線、臭氧、風雨等自然因素具有較強的抵抗力。經QUV加速老化測試，在模擬500小時陽光照射后，EPDM發泡橡膠內托的拉伸強度保留率仍能達到85%以上，斷裂伸長率變化率小于10%，表明其在長期暴露于戶外環境下，仍能保持穩定的物理性能。在-40℃至120℃的極端溫度范圍內，發泡橡膠內托也不會出現硬化、脆裂或軟化變形等問題，可正常發揮緩沖保護作用。基于這些特性，發泡橡膠內托廣泛應用于戶外設備、汽車零部件、航空航天器材等需要在特殊環境下運輸和儲存的產品包裝。例如，在海洋環境下使用的航海儀器包裝中，發泡橡膠內托可有效抵御海水腐蝕和鹽霧侵蝕；在沙漠環境中，能耐受高溫和沙塵的影響，保護設備不受編輯分享佛山出口內托制造