數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優勢：1、完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本；3、該系統有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換。數控平旋盤原理：刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現。長沙倒角加工平旋盤廠家

平旋盤可以使得主旋轉運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質量。數控平旋盤加工類型：錐形孔、復雜輪廓變徑孔。在機械制造中有些箱體零件的內孔中有需要加工的槽，這就需要使用鏜床加工，并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工，需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度，而傳統鏜刀徑向調整需要手動，無法實現與其他伺服軸實現插補運動，導致加工零件效率低、質量差。因此，在現有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤，平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性，適應更多的加工要求。重切型數控平旋盤定購在數控機床上，平旋盤屬于一種多功能的機床附件。

隨著科學技術的發展，機械加工產品產品范圍不斷擴大，質量的不斷提高，功能的不斷強大，傳統的數控機床加工范圍已經滿足不了需求，在普通的數控加工中心上大量的結構、尺寸、形態不同的工件難以實現加工生產，還需要有輔助軸聯動如B軸、u軸來實現復合加工。于是，數控平旋盤誕生了。在數控機床上，數控平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現與多軸的聯動控制；另一類是數控平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成，因此，數控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進，具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優勢：完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭可加工零件類型。

因平旋盤主要用于車床、銑床，我們就此來看看平旋盤的橫向與縱向進給形式。進給運動，機床的基本運動之一，對機床的加工質量和生產效率都有直接的影響。對于有一定加工范圍的機床，其進給運動要求能夠變速，以適應不同的工藝要求。當進給量級數較多時，通常采用等比數列作為進給量系列；只有在特殊情況下才使用等差數列。進給運動是使工件切削層不斷投入切削，從而加工出完整表面所需的運動,如車削時車刀的連續直線移動，牛頭刨床刨水平面時工件的間歇移動等一臺機床的進給運動可以是一個，也可以是多個。通常,進給運動在主運動為旋轉運動時是連續的,而在運動為直線運動時是間歇的。定制平旋盤平旋盤在輪轂孔，柱塞泵球窩，轉向節，牙輪鉆頭，汽車連桿球頭。平旋盤可用來加工錐形孔，復雜輪廓變徑孔。中心出水型平旋盤廠家供應

數控平旋盤普遍應用于以下行業：能源、石油化工等重大設備制造領域。長沙倒角加工平旋盤廠家

平旋盤是一種應用在數控鏜銑加工中心或專機設備上實現變徑加工，擴展了機床設備U軸功能，并能于其他數控軸聯動，真正意義上實現數控鏜銑床鏜、銑、車削復合一體的功能，通過回轉刀具對固定工件進行車削加工，在加工過程中變徑，實現產品包括內外圓端面、幾何輪廓、圓柱螺紋和圓錐螺紋、車削內外圓、車削內錐形孔、車削外錐面、復雜輪廓變徑孔、喇叭孔、正刮及反刮端面、切槽、凹槽、退刀槽、倒角等多種復雜加工。導軌。由于大中型數控平旋盤應用于重型機械領域，導軌應該有較大的剛度和承載能力。除此之外，還有滾珠絲桿軸端形式。長沙倒角加工平旋盤廠家