高速電主軸在臥式鏜銑床上的應用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡化了主軸箱內部結構，縮短了制造周期，尤其是能進行高速切削，電主軸轉速較高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進行深孔加工。而鏜桿伸縮式結構其速度有限，精度雖不如電主軸結構，但可進行深孔加工，且功率大，可進行滿負荷加工，效率高，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結構并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇。通常用立柱送進完成孔全長鏜削的刨臺式銑鏜床，與通常用工作臺縱移送進的臺式銑鏜床有明顯的不同。國內組裝數控鏜床品牌

臥式鏜銑床運行速度越來越高，快速移動速度達到25～30m/min，鏜桿較高轉速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動高達50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復定位精度0.004～0.005mm。由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強力切削是落地銑鏜床的一大加工優勢，這也是落地銑鏜床的傳統工藝概念。而當代落地銑鏜床的技術發展，正在改變傳統的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統的重切削概念，以高速、高精、高效帶來加工工藝方法的改變，從而也促進了落地式銑鏜床結構性改變和技術水平的提高。落地鏜銑床設備多少錢鏜床一般規定累計運行800h后，以操作人為主進行一次一級保養。

鏜銑床的結構:1、Z軸為機床之主要基礎座，而X軸左右各加一條副軌。2、鑄造之鑄鐵采用米漢那之結構。3、機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。臥式鏜銑床的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構,將主軸箱置于立柱中間，這種結構較大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發展大型組合式復合加工中心為主。

銑鏜床結構特點：該機床配有附件如直角銑頭、平旋盤等，以擴大機床的加工范圍。該機床如與回轉工作臺配套使用，一次裝甲可以完成五個面的加工。機床主要鑄件均采用樹脂砂造型，米漢那鑄鐵，使整機具有良好的剛性，抗震性和精度保持性。機床的主軸由鏜主軸和銑主軸組成，主軸軸承采用轉速高、剛性好、精度高的組軸承。為防止主軸在高速旋轉時軸承升溫過高而影響主軸精度，特采用恒溫油冷卻以降低軸承發熱量，保證了主軸的工作精度。主傳動系統采用伺服電機與機械變速相結合，實現重載無極調速。鏜銑床的結構:主軸采用液壓制冷之冷卻系統，可降低主軸高轉速情況下不升溫，不造成主軸軸承之損傷。

鏜銑床的結構：Z軸為機床之主要基礎座，而X軸左右各加一條副軌。鑄造之鑄鐵采用米漢那之結構。機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。而5軸中有4軸采用全閉環方式輸出，很好提高機床定位及重復定位之精度。主軸采用液壓制冷之冷卻系統，可降低主軸高轉速情況下不升溫，不造成主軸軸承之損傷。而Y軸采用液壓系統定位鎖定方式。主軸電機安裝在主軸箱上，用齒輪傳動主軸可自動兩段式換擋。主軸定位的速度檢出器安裝于主軸外不造成泡在主軸箱內避免了造成檢出器的故障。鏜銑床的結構:機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。精密鏜銑床設備定制

鏜銑床外保養：主要解決機床外表污垢、銹蝕，保持傳動件的清潔。國內組裝數控鏜床品牌

鏜銑床，從字面意思來看就是鏜床和銑床的結合體，同樣，吸收了兩種車床的優勢。目前，在機械加工行業普遍性出現，較之于同類型車床，它的效率更高，制作出的產品質量更好，而且很好加快了加工效率。相信在大部分人的選擇中是先選。一般銑床分為立式和臥式，立式是指刀具軸線與加工平面平行，而臥式是指刀具軸線與加工平面垂直。鏜銑床是把鏜孔和銑削集成在同一臺機床上，即這臺機床上既有鏜刀，也有銑刀。鏜銑床結合了鏜床和銑床的加工方式,主要用于鏜孔和銑削平面。按自動化程度分為:傳統鏜銑床、精密鏜銑床和數控鏜銑床;按布局形式分為立式鏜銑床和臥式鏜銑床、落地式鏜銑床。目前數控臥式鏜銑床為發展迅速使用較為普遍之鏜銑床。進口設備來源地主要為歐洲、美國、日本、、韓國等國家和地區。國內組裝數控鏜床品牌