圖2為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機攪拌機結構示意圖；圖3為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機壓管結構示意圖；圖4為本實用新型實施例的一種耐沖擊板式喂料機的電路結構示意圖；圖中：1、殼體；2、轉桿；3、螺旋葉；4、收納箱；5、擋板；6、固定支架；7、壓管；8、攪拌機；9、儲料罐；10、螺紋孔；11、支桿；12、液壓泵；13、電機箱；14、液壓柱；15、壓塊；16、尖劈薄膜。具體實施方式為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。下面將結合圖1～4圖對本實用新型實施例的一種高效的靜電式節能油煙凈化器進行詳細的說明。參考圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型實施例提供一種耐沖擊板式喂料機，包括殼體1，所述殼體1內側壁貫穿有轉桿2，所述轉桿2電流輸入端連接電機箱13電流輸出端，所述轉桿2外側壁轉動連接有螺旋葉3，所述殼體1內側壁開設有收納箱4，所述殼體1頂部外側壁焊接有固定支架6。喂料機的維護保養，是延長設備壽命的關鍵。東營造粒機咨詢

(4)融點和熱變化溫度融點是指加熱固體物質當其融化成液體時的溫度。另外，熱變化溫度與融化成液體時的溫度即融點不同，而是指原料發生溶解?溶著等變化時的溫度。（「熱變化溫度」與「融點」不同，通常熱變化溫度＜融點。）樹脂復合物在制造過程中，把原料融化為液體使之帶有流動性進行混煉。與金屬等相比，塑料一般在更低溫度融化。在低溫融化、開始發生變化的原料，對送料機來說有時會出現問題。螺桿高速運轉搬送低融點原料時，原料與螺桿以及攪拌器的摩擦熱達到高溫原料發生融化，送料機運轉時融化的原料會粘附在螺桿等部件上。嚴重時，停機后原料冷卻再次發生固化導致螺桿無法拔出以及機器無法再次啟動等。南京擠壓機供應商喂料機的清潔程度，直接關系到飼料的衛生安全。

東西貿易單螺桿體積式喂料機可用于大、小顆粒和流動性好的粉料的喂料。根據物料的不同，單螺桿體積式喂料機有很多不同形式可互換的螺桿供選擇，喂料機安裝在涂漆的鋼基座上，所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件，該喂料機易于拆卸清理或更換部件。獨特的球形斗設計，使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿，有效地防止的物料的堆積，而水平攪拌則更進一步改善了物料向螺桿推進部的流動，使喂料更加精確。喂料螺桿根據物料特性選定，

擠出機起源于18世紀，JosephBramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認為是世界上的首臺擠出機。從那時起，在19世紀前50年期間，擠出機基本上只適用于鉛管的生產、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業。在作為一種制造方法的發展過程中，第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請的用擠出機生產固特波膠電線的**。1879年英國人M.Gray取得個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機。在此后的25年內，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機迅速替代了以往的手動擠出機。喂料機的智能化控制，讓飼養管理更加科學。

用以方便用戶拉動擋板3，進料管13的上端轉動連接有蓋板，用以防止灰塵進入進料口13內。本實施例中，通過進料口13將物料輸送至兩個螺桿2之間，再啟動伺服電機進行加工，需要清洗時，往水箱10內注水，然后接通增壓泵6的電源，啟動增壓泵6，水箱10內的水通過輸水管7進入增壓泵6內，然后通過出水管8排進水槽11內，在增壓泵6增壓的作用下水通過出水孔12噴向螺桿2，對螺桿2進行清洗，然后將卡桿16從卡孔內拉出，再抽動擋板3，清洗后的水通過排水口排出，清洗完畢后將擋板3插回原位，再彈簧14恢復力的作用下，使卡桿16自動延伸至卡孔內，從而對擋板3的位置進行固定，本實用新型通過清洗機構的設置，自動對造粒機進行清洗，減輕工作人員的勞動負擔的同時、提高清洗效率與生產效率。以上所述，為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。喂料機的容量設計，要滿足牲畜的日常需求。東營擠壓機供應商家

選用高質量的喂料機，能有效節省人力成本。東營造粒機咨詢

圖中：1-殼體，2-螺桿，3-擋板，4-支腿，5-支撐塊，6-增壓泵，7-輸水管，8-出水管，9-橡膠圈，10-水箱，11-水槽11，12-出水孔，13-進料管，14-彈簧，15-連接塊，16-卡桿，17-滾珠。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-3，便于清洗的雙螺桿造粒機，包括殼體1，殼體1內設有置物槽，殼體1的上端固定插設有與置物槽相通的進料管13，殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個支腳，用以支撐殼體1，殼體1的外側壁上固定連接有兩個伺服電機，用以帶動螺桿2，伺服電機的輸出軸末端固定連接有螺桿2，用以對物料進行加工處理，螺桿2遠離伺服電機的一端貫穿殼體1，螺桿2與殼體1為轉動連接，殼體1的下端側壁設有與置物槽相通的排水口，用以排放清洗后的水，排水口內設有擋板3，用以防止物料從排水口內掉落，排水口內側壁上設有固定槽，殼體1的外側壁上設有與排水口相通的滑槽，擋板3的一端貫穿滑槽，擋板3的另一端延伸至固定槽內，擋板3與殼體1為滑動連接，殼體1的下端設有卡桿16，用以固定擋板3的位置。東營造粒機咨詢