酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。由兩種以上單體共同參加的聚合反應叫共聚反應。黃浦區(qū)環(huán)保進口酚醛樹脂圖片

用酚醛膠做粘合劑生產的膠合板一般用于建筑上搭模板用，稱之為水泥模板，八十年代以來，國產水泥模板的生產工藝一直改變不大，粘合劑用的是舊式水溶性酚醛膠，到了九十年代中期，因生產該膠所用的原材料漲價，為了降低生產成本，于是在酚醛膠的基礎上添加三聚氰胺，稱之為改性酚醛膠，代替酚醛膠應用于水泥模板生產。本世紀初，因化工原料三聚氰胺再度漲價，于是又把眼光投向生產成本較低的酚醛膠，并對該酚醛膠的生產工藝進行改造，使它的性能得到改善，為與舊式酚醛膠以示區(qū)別，結合其特性稱該種酚醛膠為低溫固化酚醛膠。閔行區(qū)定制進口酚醛樹脂生產廠家液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。

911年艾爾斯沃思(Aylesworth)發(fā)現用六次甲基四胺可以使酚醛樹脂固化，轉變?yōu)椴蝗懿蝗蹱顟B(tài)，使其具有較高電絕緣性等應用特性。酚醛樹脂因此開始用于電絕緣制品。1912～1913年俄國科學家彼得洛夫、塔拉索夫等研究了在石油磺酸和芳香族磺酸存在下的酚與醛的反應，并發(fā)明了將其注塑成型制取酚醛樹脂注塑制品的方法。1913年德國科學家阿爾貝特發(fā)明了松香改性酚醛樹脂，這種樹脂適合制作油漆涂料，這一發(fā)明為酚醛樹脂在涂料領域的應用鋪展了成功之路。

1905～1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統(tǒng)的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司，實現了工業(yè)生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂，并制得了性能良好的塑料制品，獲得了廣泛的應用。1969年，由美國金剛砂公司開發(fā)了以苯酚－甲醛樹脂為原料制得的纖維，隨后由日本基諾爾公司投入生產?，F美國、蘇聯(lián)和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰，1984年世界總產量約1946kt，居熱固性樹脂的**。中國自20世紀40年代開始生產，1984年產量為77.6kt。由上可見，加聚反應和縮聚反應的單體結構、反應機理、產物的化學組成都是截然不同的。

添加多官能環(huán)氧樹脂的樹脂體系與傳統(tǒng)的雙酚A型環(huán)氧樹脂體系相比，為了使其在上膠、熱壓過程中具有相似的工藝條件，隨著多官能環(huán)氧樹脂添加量的增加，應適當地減少固化促進劑的用量。2.耐溫膠黏劑應用以酚醛環(huán)氧樹脂為主體的膠粘劑對金屬底材有良好的粘附力,且具有優(yōu)異的機械性能, 曾長期作為結構膠粘劑應用于航空航天領域。用有機硅樹脂對酚醛環(huán)氧樹脂改性，可提高此類膠黏劑的耐高溫性能。3.酚醛環(huán)氧乙烯基樹脂應用4.PCB油墨中應用5.酚醛環(huán)氧涂料的應用所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。長寧區(qū)進口進口酚醛樹脂圖片

新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用，制品耐濕耐堿。黃浦區(qū)環(huán)保進口酚醛樹脂圖片

（2）加聚反應發(fā)生在不飽和鍵上。（3）發(fā)生加聚反應的過程中，沒有副產物產生，得高聚物的化學組成跟單體的化學組成相同。（4）加聚反應生成的高聚物相對分子質量為單體相對分子質量的整數倍。縮聚反應是縮合聚合反應的簡稱，是指單體之間相互作用生成高分子，同時還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應。例如合成酚醛樹脂的反應就是縮聚反應。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經縮聚反應而得到?？s聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質為單體的。由同種單體進行的縮聚反應稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應就屬均縮聚。黃浦區(qū)環(huán)保進口酚醛樹脂圖片

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