粉煤灰并用炭黑填充酚醛工藝路線為：配料→高速捏合→塑煉成片→模壓→制品基本配方：PF 100木粉100粉煤灰15碳黑4烏洛托品13硬脂酸鋅2氧化鎂1粉煤灰與碳黑并用效果較好，能改善PF的熱穩定性能，但降低了電性能，只能作為日用PF制品，不適合作電氣PF制品。其中粉煤灰應選用高硅鋁比較好，盡量能大于1.5。 [4]儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不宜超過37℃。遠離火種、熱源。保持容器密封。應與氧化劑分開存放,切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。這兩種反應雖然都由單體（小分子）產生高聚物（大分子）的反應，但它們還是有著本質的區別。寶山區本地進口酚醛樹脂圖片

高殘碳率在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產生很高的殘碳，這有利于維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用于耐火材料領域的一個重要原因。低煙低毒與其他樹脂系統相比，酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下，用科學配方生產出的酚醛樹脂系統，將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領域，如礦山，防護欄和建筑業等。松江區本地進口酚醛樹脂圖片單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用于膠合板和精鑄砂型的粘結。

加成反應在適當條件下，一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應，就可生成二元及多元羥甲基苯酚：加成反應縮合及縮聚反應縮合及縮聚反應，隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間，也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。包括：縮合反應不斷進行的結果是縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂，由于縮聚反應具有逐步的特點，中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。多年來研究分析通常認為，影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點：

生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，**終脫水溫度為140～160℃，樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方制得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。發生加聚反應的過程中，沒有副產物產生，得高聚物的化學組成跟單體的化學組成相同。

1872年德國化學家拜耳（A. Baeyer）首先發現酚和醛在酸的存在下可以縮合得到無定形棕紅色的不可處理的樹枝狀產物，但未開展研究。1902年布盧默（L. Blumer）用酒石酸135份作催化劑，得到了***個商業化酚醛樹脂，命名為Laccain，但沒有形成工業化規模。1905~1907年酚醛樹脂創始人美國科學家巴克蘭（Baekeland）對酚醛樹脂進行了系統而***的研究，于1909年提出了關于酚醛樹脂“加壓、加熱”固化的**，實現了酚醛樹脂的實用化，有人提議將此年定為酚醛樹脂元年（或合成高分子元年）它機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。普陀區特色進口酚醛樹脂圖片

以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用于制造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；寶山區本地進口酚醛樹脂圖片

80年代國外酚醛型電子包封料鹽霧實驗和高濕度耐久實驗國際標準為1000小時，而2000年以來已發展到2000小時。日本太陽誘電和住友兩家公司開發了有機硅改性酚醛及包封料新品種，其高濕度耐久性和鹽霧實驗均在2000小時以上。3. 在深層過濾中的應用纖維管式過濾元件和過濾機適用于高粘度、高濁度、高污染物負載流體的工業過濾單元，是聚合物溶液過濾的發展方向，具有孔隙率高、通量大、阻力小和納污能力強等特點，工業發達國家將其應用于油漆、電泳漆、潤滑油、機油和其它聚合物溶液過濾單元中，用酚醛樹脂制成的高流量低阻力的芯型過濾器相繼問世。寶山區本地進口酚醛樹脂圖片

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